Electrical Pure Iron ist eine Art weichmagnetisches Material mit extrem hochreinigem Eisen als Hauptkomponente und hervorragende magnetische Eigenschaften . Es wird in elektromagnetischen Geräten mit hoher Anforderungen für die magnetische Leitfähigkeit . als wichtige elektrische Kontrollkomponente, die Kernleistung der elektrischen Struktur der Rela -Struktur und der Kernleistung, in der Lage der elektrischen Struktur des Relais -Anarmaturs und des Kerns - verwendet. Iron . Dieser Artikel konzentriert
Tabelle: Vergleich der Hauptleistungsparameter von DT4E und DT4C
Leistungsindex | DT4E (Sondergrade) | Dt4c (super) | Teststandard |
Zwangskraft HC (A/M) | Weniger als oder gleich 48 | Weniger als oder gleich 32 | GB/T 3656 |
Magnetische Permeabilität μm (× 10⁻³H/m) | Größer als oder gleich 11,3 | Größer oder gleich 15,1 | GB/T 13012 |
Sättigungsmagnetinduktion BS (T) | Größer als oder gleich 1,80 | Größer als oder gleich 1,80 | GB/T 13012 |
Zugfestigkeit (MPA) | Größer als oder gleich 265 | Größer als oder gleich 265 | GB/T 2975 |
Dehnung (%) | Größer als oder gleich 25 | Größer als oder gleich 25 | GB/T 2975 |
Härte (HBW) | Weniger als oder gleich 195 | Weniger als oder gleich 195 | GB/T 4340.1 |
Elektrisches reines Eisen DT4E -Streifen und Joch- und Ankerstempelteile
1. Materialübersicht
Relaisjoch und Anker sind wichtige magnetische leitfähige Teile im elektromagnetischen System . ihre Leistung beeinflusst direkt die Schaltzuverlässigkeit, die Reaktionsgeschwindigkeit und das Leben des Relais . Diese Teile werden normalerweise aus DT4E -elektrischen puren Eisenstreifen durch einen Präzisionsstempelprozess hergestellt, der die materielle Auswahl des Materials mit dem Materials. the static magnetic conductive part of the relay, and together with the armature, it forms a complete magnetic circuit. Its stamping processing quality has a decisive influence on the efficiency of the magnetic circuit. As a moving part, the armature needs to have precise dimensional stability and mechanical strength while maintaining good magnetic conductivity to withstand repeated attraction and release actions.
2. Technische Parameter und Standards
Artikel | Wert | Anmerkungen |
Marke | Dt4e | Äquivalent zu IEC: C21E4, JIS: Suy -1 |
Eisengehalt | Größer als oder gleich 99,85% | Kohlenstoffgehalt weniger oder gleich 0,005%, Gesamtschwefel und Phosphor unter oder gleich 0,02% |
Dichte | 7,86 g/cm³ | - |
Ertragsfestigkeit | Ungefähr 200 MPa | Geglüht |
Verlängerung | Größer als oder gleich 30% | - |
Curie -Temperatur | ~ 770 Grad | - |
Maximale magnetische Permeabilität μm | Größer als oder gleich 80000 (800A/m) | - |
Zwangskraft HC | Weniger als oder gleich 40 a/m | Gemessen nach dem Tempern |
Hystereseverlust | Sehr niedrig | Garantierter Stromverbrauch garantiert |
3. Verarbeitungsmethode
DT4E -Streifen wird häufig für Stempel- und Fertigungstempel und Relais -Joch -Stempel verwendet .
Tabelle: Beispiel für Stempelprozessparameter für DT4E Electrical Pure Iron Streifen
Prozessparameter | Typischer Wert | Beschreibung |
Materialdicke (mm) | 0.1-5.0 | Häufig verwendet 0.3-1.0 |
Stanzlücke (%) | 5-8 | Prozentsatz der Materialstärke |
Stanzgeschwindigkeit (Zeiten/Minute) | 30-200 | Hängt von der Komplexität des Teils ab |
Schimmellebensdauer (10, 000 Zeiten) | 20-50 | Verwenden Sie Hochgeschwindigkeitsstahlform |
Flachheitstoleranz (MM) | Weniger als oder gleich 0,05/100 | Präzisionsnoteanforderungen |
Oberflächenrauheit | RA (μM) weniger oder gleich 0,6 | Typischer Wert nach dem Stempeln |
(1) . Stempeln: Verwenden Sie eine Hochgeschwindigkeits-Punch-Presse, um den DT4E-Streifen Präzisionsstanz durchzuführen, um eine dimensionale Konsistenz und Kantenintegrität zu gewährleisten;
(2) . Wärmebehandlung Glühen: Nach dem Stempeln mit mittlerer Temperatur schützender Atmosphäre anheizen, um die interne Spannung zu beseitigen und magnetische Eigenschaften wiederherzustellen;
(3) . Oberflächenbehandlung: Die Nickelbeschichtung ist die am häufigsten verwendete Oberflächenbehandlungsmethode, die nicht nur Korrosion effektiv verhindern, sondern auch die Kontaktresistenz reduzieren und die elektrische Leitfähigkeit verbessern kann;
4. Anwendungsfelder
Electrical Pure Iron Stamping -Teile sind die Grundmaterialien für verschiedene kleine elektromagnetische Geräte, die hauptsächlich für:
Relaisjoch: Als fester Magnetkreiskomponente kooperiert es mit dem Eisenkern und dem Anker, um den Magnetflussverschluss zu vervollständigen.
Relaiskernen: Als bewegliche Magnetkreiskomponente reagiert es auf die Wirkung der elektromagnetischen Kraft;
Bewegen und statische Eisenteile in niedrigen Spannungsschalter und Schützen .
Elektrisches reines Eisen-DT4C-Draht und kaltgeschmiedete Eisenkernteile
1. Materialübersicht
DT4C electrical pure iron wire belongs to the high-purity soft magnet series, and its composition is similar to DT4E, but it is in wire state and is suitable for cold forming processes such as cold forging and drawing. It is the preferred material for manufacturing relay cores, cold forging cores, electromagnetic coil centerpieces, etc. As the core component of Die elektromagnetische Umwandlung übernimmt der Relaiskern die Schlüsselfunktion der Umwandlung der elektrischen Energie in mechanische Energie . seine Leistung wirkt sich direkt auf die Einzugseigenschaften, den Stromverbrauch und die Zuverlässigkeit des Relais . im Gegensatz zu Stempelhäuschen und Streitkräften aus, die normalerweise aus DT4C-Schaftstücken durch kaltes Hörer durch kaltes Zähnen sind. Formen . Der kalte Übergangsprozess liefert hohen Druck auf den Metalldraht bei Raumtemperatur, um ihn plastisch in der Formhöhle zu verformen, wodurch verschiedene Präzisionskernteile effizient bilden können, während die hervorragenden elektromagnetischen Eigenschaften des Materials . beibehalten werden. .
2. Technische Parameter und Standards
Artikel | Wert | Anmerkungen |
Marke | DT4C | Entsprechender internationaler Standard IEC C22E4 |
Eisengehalt | Größer als oder gleich 99,80% | Kohlenstoffgehalt weniger oder gleich 0,01% |
Zugfestigkeit | Größer als oder gleich 250 MPa | Vor dem Glühen |
Verlängerung | Größer als oder gleich 20% | - |
Magnetische Permeabilität μm | Größer als oder gleich 60000 (800A/m) | - |
Zwangskraft HC | Weniger als oder gleich 50 a/m | - |
Widerstand | \~0.10 μΩ·m | Etwas niedriger als gewöhnlicher kohlenstoffarmer Stahl |
3. Verarbeitungsmethode
DT4C wird hauptsächlich für die kalte Überschrift von Relaiskernen . verwendet
Tabelle: Schlüsselsteuerpunkte des kalten Übergangsprozesses für DT4C Electrical Pure Iron Draht
Steuerelemente | Technische Anforderungen | Inspektionsmethoden |
Oberflächenqualität | Kein Falten, Kratzer, Mikrorissen | Visuelle/mikroskope Inspektion |
Decarburisierungsschichttiefe | Ferrit -Dekarburisierungsschicht weniger oder gleich 0,02 mm (Durchmesser weniger als 5 mm) | Metallographische Inspektion |
Nichtmetallische Einschlüsse | Einschlüsse der Klasse B weniger als 15 μm innerhalb von 2 mm von der Oberfläche entfernt | GB/T 10561 |
Körnung | 5-7 Klasse | Metallographische Methode |
Härte (HV) | 80-140 (getemperter Zustand) | Vickers Härtentester |
Kaltköpfe Leistung | Schnittschrumpfung größer oder gleich 50%, Ertragsfestigkeitsverhältnis unter oder gleich 0,70 | Zugtest |
(1) . kalte Überschrift: Verwenden Sie eine Kalthochschrift mit mehreren Stationen, um bei Raumtemperatur schnell zu bilden, um eine hohe Präzisionskerngröße zu gewährleisten.
(2) . Feines Drehen und Schleifen: Entfernen Sie Grat und redundante Strukturen, um die Konsistenz der Magnetfeld zu verbessern;
(3) . Annealing: Ein wichtiger Schritt, häufig mithilfe von Wasserstoffschutzatmosphäre Tempern zur Verbesserung der magnetischen Permeabilität und zur Beseitigung der Verarbeitungsspannung;
(4) . Oberflächenbehandlung: Kupferbeplattierung des Substrats + Nickelbeschichtung von Oberflächen . In Bezug auf die Oberflächenbehandlung müssen kaltgeschmiedete DT4C-Kerne normalerweise verzinkt sein, nickelgeplostet sein. Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung sind extrem hoch.
4. Anwendungsbereiche
Kaltgeschmiedete elektrische Eisenteile werden häufig verwendet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
(1) . Relaiskern: Wird verwendet, um ein elektromagnetisches Feld zu etablieren, um den Anker zum Bewegen zu fahren;
(2) . Magnetventilkern: Verbesserung der Reaktionsgeschwindigkeit;
(3) . Coil Center -Spalte: die magnetische Konzentration verstärken;
Präzisionskernteile in Automobilrelais und Smart -Home -Relais .
Vergleich und Synergie zwischen DT4E- und DT4C -Materialien
Eigenschaften | DT4E (Streifen) | DT4C (Kabel) |
Bildungsprozess | Hauptsächlich stempeln | Hauptsächlich kalte Überschrift |
Verarbeitete Teile | Relais Joch, Anker | Relaiskern |
Oberflächenbehandlung | Ölen, Elektrieren, Phosphating | Ölen, Elektrieren, Passivierung |
Anwendungsfokus | Schließkomponenten für Magnetschaltung | Magnetfeldkernkomponenten |
Materialform | Spulenstreifen | Drahtrolle |
Da die beiden Hauptmaterialien für Schlüsselrelaiskomponenten, sind elektrische pure Eisen DT4E und DT4C in der Grundzusammensetzung ähnlich, haben jedoch signifikante Unterschiede in den magnetischen Eigenschaften, den Verarbeitungsmerkmalen, und die Anwendungsszenarien . Ein tiefes Verständnis dieser Unterschiede ist eine grundlegende Unterschiede für die Materialsauswahl in der Relay -Gestaltung und die Herstellung von Dt4 -Serien. Grad (dt4), (dt4a), Spezialgrad (DT4E) und Super -Grad (DT4C), und die magnetische Leistung nimmt durch 9. als Materials mit speziellem Grad zu. Während DT4C als Supermaterial eine Zwangskraft auf weniger als oder gleich 32a/m reduziert hat und eine maximale magnetische Permeabilität auf mehr oder gleich 15,1 × 10⁻³H/m 9. Dieser Unterschied in der magnetischen Leistung beeinflusst ihre Anwendungsposition in Relays direkt.
Als Kernmaterialien in der modernen elektromagnetischen Technologie werden elektrische pure Eisen-DT4E-Streifen und DT4C-Drähte in Magnetkreis Strukturteilen wie Relaisjokes, Armaturen und Eisenkernen aufgrund ihrer hervorragenden magnetischen Eigenschaften und der Verfahrensanpassungsfähigkeit .}}}}}}}}} verwendet. Eine größere Rolle bei Smart Grids, Home Appliance Control und Automotive Electronic Control Systems .
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