Neues Energieschützteil
Mit der Entwicklung neuer Energiefahrzeuge und Photovoltaik-Energiespeichern wächst die Marktnachfrage nach neuen Hochspannungs-Gleichstromschützen als Kernkomponenten von Hochspannungs- und Hochstromsystemen weiter. Sie stellen strenge Anforderungen an die Abdichtung, Isolierung, Leitfähigkeit und andere Eigenschaften in Hochspannungs-Gleichstromumgebungen, insbesondere an Schlüsselprozesse wie „metallisierte Aluminiumoxidkeramik, Vakuumlöten von Kupferauslasslöchern und Laserschweißen von Lichtbogenlöschkammern“.
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Schlüsselprozesstechnologien
1. Keramischer Metallisierungsprozess
Prozess: Hoch{0}}Pulverformen → 1300 Grad Vorsintern → Molybdän-Mangan-Aufschlämmungssintern (1450 Grad) → Vernickeln (3–5 μm) → Helium-Massenspektrometrie-Leckerkennung.
Kontrolle: Oberflächenrauheit Ra Kleiner oder gleich 0,8 μm, Maßtoleranz ± 0,05 mm.
2. Vakuumlötprozess
Parameter: Lotmaterial auf Silber--Basis (Ag72Cu28), Temperatur 780–820 Grad, Isolierung 5–10 Minuten, Vakuumgrad kleiner oder gleich 5×10⁻⁴Pa.
Vorbehandlung: Kupfer-Entfettungs-/Oxidationsschicht, Scherfestigkeit nach dem Schweißen größer oder gleich 50 MPa.
3. Laserschweißverfahren
Lichtbogenlöschkammer: kontinuierlicher Faserlaser (300–1000 W), Argonschutz, Schmelztiefe > 1,5 mm, Schweißen ohne Poren/Spritzer.
Inspektion: Röntgenfehlererkennung + Luftdichtheitsprüfung zur Gewährleistung einer zuverlässigen Struktur.
Prozesskoordination und Leistungsüberprüfung
1. Materialabstimmung
Keramik (7,2×10⁻⁶/Grad) und Kupfer (17×10⁻⁶/Grad) entlasten thermische Spannungen durch die flexible Lötstruktur (welliges Auspuffrohr) und halten einem Zyklus von -40 bis +150 Grad stand.
2. Qualitätskontrolle
Vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses: Materialcharge, Prozessparameter (Genauigkeit ±1 %) und Testdaten können überprüft werden.
Strenge Prüfung:
Elektrisch: Kontaktwiderstand kleiner oder gleich 0,5 mΩ, Spannungsfestigkeit 5000 V AC/1 Minute;
Mechanisch: 100.000 Lebensdauern, Vibration (20–2000 Hz) ohne Ausfall;
Umgebung: stabile Leistung bei Salznebel (96 Stunden) und feuchter Hitze (500 Stunden).
3. Technische Vorteile
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100.000 Mal, Ausfallrate<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.
Wir sind professionelle Hersteller und Zulieferer von Teilen für neue Energieschütze in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserem Werk hochwertige neue Energieschützteile zu kaufen.

