Aluminium -Stempelteil

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Aluminium -Stempel -Teilenlösungen:Aluminiumzubehör für Solarmontage, Photovoltaik -Panel auf dem Dach; Aluminium -Elektrokästen; und Aluminium -Busbars. Diese Aluminiumstempelteile entsprechen den Anforderungen mehrerer Felder wie Strom, neuer Energie und Industriegeräte.

1. Formards für Formmaterialauswahl
Kernmaterial: SKD61 Heißer Arbeitsstahl, Härte HRC 52-54
Vorlagenmaterial: Importiert S136 Edelstahl, Spiegel poliert zu ra 0. 2 μm
Führungssystem: Japanische THK -Linearhandbuch, Wiederholungspositionierungsgenauigkeit ± 0. 003mm

2. Design der Präzisionsformkonstruktion
(1). Photovoltaik -Halterung Zubehör Schimmel:
Übernehmen Sie meisten
Typisches Leben: 30 Millionen Schläge
Entwickeln Sie eine spezielle Anti-Stuck-Materialstruktur, um sich an die leicht zu streikenden Schimmelpilzeigenschaften der Aluminiumlegierung anzupassen

(2). Aluminium -Busbankanschlussform:
Verwenden Sie progressives Die Design, bis zu 12 Stationen
Integrierte Präzisionsschneid-, Stanz- und Biegeprozesse
Ausgestattet mit einem Elastian -Entladegerät zum Schutz der Produktoberfläche

3..
Schlüsseldimensionstoleranz: ± 0. 01mm
Hohlraumoberflächenrauheit: ra 0. 4 & mgr; m oder weniger
Verwenden Sie eine dreikoordinierte Messmaschine für die Inspektion in voller Größe

1. Häufige Aluminiumlegierungsnoten und Eigenschaften

2. Schlüsselpunkte für die Materialqualitätskontrolle
Dickertoleranz: ± 0. 02mm (Präzisionsqualität)
Flatheit: weniger als oder gleich 0. 1mm/m
Oberflächenqualität: Keine Kratzer, Oxidationspunkte
Leitfähigkeit: größer oder gleich 50%IACs (Busseibenmaterial)

1. Verarbeitung von Photovoltaik -Klammerzubehör
(1). Anodisierung:
Filmdicke 10-15 μm
Salzspray -Test für mehr als 500 Stunden
Optionale Schwarz, natürliche Farbe und andere Farben

(2). Sprühprozess:
Epoxidharzpulversprühen
Filmdicke 60-80 μm

Adhäsionsstufe 0 (Grid -Methode)

2. Verarbeitung von Batterie -Batterie -Babelanschlüssen
(1). Chemische leitfähige Oxidation:
Kontaktwiderstand<0.5mΩ
Filmdicke 3-5 μm
Feuchtigkeits- und Wärmewiderstandstest 1000h

(2). Laserreinigung:
Sauberkeit SA2.5 Level
Behalten die Leitfähigkeit des Substrats
Lokale Verarbeitungsgenauigkeit ± 0. 1mm

1. Vollständige Prozesserkennungsknoten
Eingehende Materialinspektion: Spektralanalyse + mechanische Eigenschaftentests
Erstes Stück Inspektion: 30- Dimensionale Vollinspektion
Prozessprüfung: 2 Stunden/Zeit, Abtastung der wichtigsten Dimension
Fertigproduktinspektion: AQL1. 0 Sampleplan

2. Parameter der wichtigsten Prozesssteuerung

3.. Spezielle Prozessüberprüfung
Leitfähigkeitstest: Messung von vier terminalen Resistenz
Umweltzuverlässigkeitstest:
Temperaturzyklus (-40 Grad ~ +85 Grad)
Vibrationstest (20g, 3- Achse)
Salzspray -Test (1000 Stunden)

1. Accessoires Photovoltaic Bracket
(1). Produktfunktionen:
Leichtes Design, 40% leichter als Stahlteile
Spezielle Antikorrosionsbehandlung, ein Lebensdauer von mehr als 25 Jahren
Die modulare Struktur und die Installationseffizienz stiegen um 30%

(2). Technischer Durchbruch:
Entwickeln Sie schweißfreie Snap-on-Struktur
Erhalten Sie Hochgeschwindigkeitsstempel mit 2 mm dicker 5052 Aluminiumlegierung
Die Oberflächenbehandlungskosten reduzierten sich um 20%

2. New Energy Battery Aluminium -Busbankanschluss
(1). Leistungsindikatoren:
Aktuelle Tragfähigkeit: 200-1000 a
Temperaturanstieg:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Prozessinnovation:
Integrierter Stempelbiegungsprozess
Direkte Laser -QR -Code -Markierung
Automatisiertes optisches Inspektionssystem

1. F & E -Investition:
5% des Jahresumsatzes werden in neue Prozessentwicklung investiert
12 Patente im Zusammenhang mit Aluminiumlegierung wurden erhalten

2. Kundendienst:
Stellen Sie Vorschläge für Materialauswahl vor
Kostenloser Proofing -Service (3-5 Werktage)
Voller technischer Tracking -Service

3. Kapazitätsgarantie:
Legen Sie einen Sicherheitsinventarmechanismus ein
48- Stunden Antwort auf dringende Bestellungen
Die monatliche Produktionskapazität kann schnell um 30% erhöht werden

Wir sind bestrebt, Kunden vollständige Lösungen von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten über professionelle Aluminium -Legierungs -Stempelanpassungsdienste zu bieten. Unabhängig davon, ob Photovoltaic -Bracket -Zubehör oder neue Aluminium -Busch -Steckverbinder von Energy Battery Ihre strengen Anforderungen an Präzision, Leistung und Zuverlässigkeit erfüllen können. Wenden Sie sich jederzeit an unser Engineering -Team, um die Lösung für Aluminiumlegierung zu erhalten, die Ihren Anforderungen für die Bewerbung am besten entspricht.

Als führendes Verarbeitungsunternehmen für Metallstempel in Xiamen verfügen wir über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der professionellen Stempel von Aluminiumlegierstreifen und haben erhebliche technische Vorteile bei der Herstellung von Accessoires für Photovoltaik -Halterungen und neuen Aluminium -Batterie -Batterie -Batterie -Steckverbinder festgelegt. Unsere Kernwettbewerbsfähigkeit spiegelt sich in:

1. Vollständige Branchenkettenproduktionskapazität:
Ausgestattet mit einem professionellen Schimmelpilzteam von 10 Mitarbeitern und einem CNC -Verarbeitungszentrum, um ein unabhängiges Schimmelpilzdesign und -herstellung zu erreichen
Mehr als 20 10-500 Tonne Präzisionsstempelgeräte mit einer monatlichen Produktionskapazität von 30 Millionen Teilen besitzen
Festlegung semiautomatischer/vollautomatischer Montagelinien, die Aluminiumlegierungstempel-Teile sekundäre Verarbeitungsdienste bereitstellen

2. Team für Materialwissenschaftsexperten:
3 Materialingenieure sind für die gesamte Auswahl und die Prozessoptimierung der Uminum -Legierung verantwortlich
Festlegung der strategischen Zusammenarbeit mit bekannten Aluminiumfabriken, die in chinesischen staatlichen Unternehmen aufgeführt sind, um die Stabilität von Rohstoffen zu gewährleisten

3. Branchenlösungsfunktionen:
Jährliche Lieferungen von Photovoltaik -Halterungensteckern überschreiten 20 Millionen Sätze
Neue Energy -Batterie -Aluminium -Busbankverbinder haben ISO9001, IATF16949, ROHS, REACH -Zertifizierung, mit einem Widerstand von bestanden<0.028μΩ·m

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