Silberkontakt -Produktreihen und Prozessparameter schweißen

1.. Silberkontakttypen schweißen
(1). Quadratischer Silberkontakt: Dimensionsgenauigkeit ± 0. 0 2mm, Dicke 0. 3-5 mm, geeignet für Hochstromschalter.
(2). CD Silberkontakt: Durchmesser 1-20 mm, Oberflächenrauheit ra weniger als oder gleich 0. 2 μm, verwendet für Mikrorelais.

(3). Silberzinnoxid lötet Silberkontakte: Sie bieten eine gute Kee-resistente Leistung mit einer Härte von ca. 80 bis 120HV.
(4). Konvexer Silberkontakt: Konvexe Punkthöhe 0. 1-0. 5mm, einstellbarer Kontaktdruck, Verbesserung der Arc -Löscheneffizienz.

Brazed Silver Contact

2. Schweißprozess und technische Parameter

Schweißprozess	Anwendbare Szenarien	Prozessparameter	Vorteile
Löten von Silberkontakten	Lötung mit niedriger Temperatur (＜ 250 Grad)	Zinn-Lead-Löten (SN6 0 PB40), Flussaktivität weniger als oder gleich 0,1%	Niedrige Kosten, geeignet für kleine Relaiskontakte
Silberkontakt	Hochtemperatur und Hochfestigkeitsanschluss (＞ 600 Grad)	BAG72CU LOLD, Fluidität größer oder gleich 80 mm/10s	Zugfestigkeit größer oder gleich 200 mPa, Hochtemperaturoxidationswiderstand
Silberkontaktwiderstandschweißen	Hochgeschwindigkeit automatisierte Produktion	Aktueller {{{0}} ka, Druck 0. 5-1. 5mpa, Zeit 10-50 ms	Schweißeffizienz ＞ 500pcs/min, Nullporosität
Hochfrequenzschweißen von Silberkontakten	Präzisionskomponenten (wie neue Energieunternehmen)	Frequenz 200-400 kHz, Heizrate 100 Grad /s	Wärme betroffene Zone<0.1mm, avoid material lattice distortion

Typische Anwendungskomponenten:
(1). Silberkontakt- und Kupferterminal -Schweißkomponenten: Silberlöhne + Nickelbeschichtung, Kontaktwiderstand<0.8mΩ, passed 1000 thermal cycle tests.
(2). Silberkontakt- und Messing-Schweißkomponenten: Hochfrequenzschweiß + Ultraschallreinigung, stellen Sie sicher, dass die Verbindungsfestigkeit zwischen Messing (H62) und Silberschicht größer oder gleich 15 N/mm² ist.

Brazing Laser Welding Assemblies

3.. Materialeigenschaften und Branchenanwendungen

(1). Leistungsvergleich von AGCDO (12) gegen AGSNO2 (12)

Eigenschaften	Agcdo (12)	AGSNO2 (12)
Elektrische Leitfähigkeit	45 ms/m	42 ms/m
Bogenwiderstand	Ausgezeichnet (geeignet für 10-100 a aktuell)	Ausgezeichnet (geeignet für den Impulsstrom über 100a)
Umweltschutz	Enthält CD (Sonderbehandlung erforderlich)	Cadmiumfrei, ROHS-konform

(2). Lösungen für Schlüsselindustrien
Neue Energie Hochspannung DC-Schütze: Agsno2 (12) Schweißkontakte Die Bogenwiderstand der Komponenten unterstützt 1000 VDC/200A Arbeitsbedingungen.
Intelligenter Leistungsschalter: Interne Oxidation AgCDO (12) Kontakte + Widerstandsschweißkupferterminals, Bruchkapazität von bis zu 10 ka.
Industrial Relay: 0. 5mm dicke Disc-Kontakte + Hochfrequenzschweißen, Lebenserwartung über 500, 000 Zeiten.

4. Qualitätskontrolle und Kundenwert
Testen Sie Standard: Führen Sie ISO 8841 (Silberkontaktmaterial) und IEC 61810-1 (Relay -Test) aus.
Schlüsselindikatoren:
(1). Schweißfestigkeit: Scherkraft größer oder gleich 50 n (Löten), mehr oder gleich 120 N (Silberlöckchen).
(2). Porosität: Röntgenerkennung<0.5%.

Riveted Contacts Welded Brazing Contacts for High Voltage DC EVHEV RelayContactor

Technische Vorteile

Mit unserem unabhängig entwickelten internen Oxidations-Silberlegierungsprozess (AGCDO (12) und AGSNO2 (12)) haben wir die Leistungsbeschränkungen der traditionellen Pulvermetallurgie gebrochen und lösliche Lösungen für mittlere bis hohe Endmärkte wie Relais, Leistungsschalter und neue Energie mit hoher Spannung mit hoher Spannung.

1. Kernwettbewerbsvorteile
(1). Materielle Innovation:
Interne Oxidation Silberlegierung: Durch einen Hochtemperatur-Oxidationsprozess werden die Silbermatrix und CDO/SNO2 im Nanoskala gleichmäßig zusammengesetzt, die Kristalldichte wird um 30%erhöht, die Leitfähigkeit ist größer oder gleich 42 ms/m und die Härte, die 80-100, was signifikant besser als Pulver als Pulver als Metallurium-Produkte ist, erreicht.
Bogen -Erosionsbeständigkeit: Agsno2 (12) hat eine 5 0% Reduktion der Bogen -Burnout -Rate und stabiler Kontaktwiderstand von weniger als 0,5 mΩ in hohen Stromszenarien über 20a.

(2). Vollständige Branchenkettenabdeckung:
Von der Silberlegierungsschmelze und der internen Oxidationsbehandlung bis hin zum Schweißen von Silberkontakten (Quadrat/Rund-/Konvex-Typ) bis hin zur Integration von Silberkontakt-Schweißen (rote Kupfer-/Messing-Terminals) wird eine One-Stop-Produktion erreicht.