Produktbeschreibung
Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von elektrischen Silberkontakten, die vier Serien abdecken:Festkontakte, feste Silberkontakte, bimetale Silberkontakte und trimetale Silberkontakte. Diese Busbarnen erfüllen die Bedürfnisse mehrerer Felder wie Strom, neuer Energie und Industriegeräte.
Produktklassifizierung und Eigenschaften
1. Festkontakte
1.1 Produktdefinition und Kernparameter
Produktform: Elektrolytisches Kupfer mit hoher Purity (Cu größer als oder gleich 99,99%) wird als Grundmaterial verwendet und in einem Schritt durch einen kalten Übergangsprozess mit ausgezeichneter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit und mechanischer Stabilität gebildet.
Strukturparameter:
Nenndurchmesser | φ 0. 8mm ~ φ25mm (nicht standardmäßige Spezifikationen können angepasst werden) |
Kontaktlängenbereich | 2mm ~ 15 0 mm (Toleranz ± 0. 02mm0.01mm, geteilt nach der Genauigkeitsstufe) |
Kopftyp | flach, gebogen |
Oberflächenbehandlung | Nickelbeschichtung (Ni größer als oder gleich 3 μm), Goldbeschichtung (Au größer oder gleich 0. 1 μm), Silberbeschichtung (Ag größer oder gleich 1 μM) oder Passivierungsbehandlung (Treffen Sie die Umweltzertifizierung von ROHS/Reichweite) |
1.2 Materialverfahren Vorteile
(1). Substrateigenschaften:
Kathodenelektrolytkupfer (Sauerstoffgehalt<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Dichte 8,9 g/cm³, Schmelzpunkt 1083 Grad, ausgezeichnete Hochtemperatur-Oxidationsresistenz (keine Qualitätsänderung des langfristigen Dienstes bei 150 Grad).
(2). Herstellungsprozess:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, Oberflächenrauheit RA weniger als 1,6 μm, wodurch die durch kalten Köpfe verursachte Schädigung der Materialdichte vermieden wird.
1.3 Funktionsvorteile
(1). Elektrische Leistung:
Niedriger Kontaktwiderstand: Die Rohstoffe von Kupfer stammen aus mineralischem Schmelzen, nicht aus gebrauchten recycelten Materialien, um die Reinheit der Materialien zu gewährleisten und effektiv einen niedrigen Widerstand zu gewährleisten.
Antielektrochemische Korrosion: Vor der Verpackung werden alle Silberkontakte eine spezielle Behandlung mit einer speziellen Silberkontaktoberfläche Passivierungsbehandlung unterzogen, wodurch verhindern, dass die Silberkontakte Luft ausgesetzt und oxidiert werden, und die Resistenz gegen elektrochemische Korrosion verbessert.
(2). Mechanische Eigenschaften:
Kopfbindungsfestigkeit: Der einmalige kaltköpfige Bildungsprozess wird verwendet, um die Bindungsstärke der Kupferkontakte nach der kalten Überschrift Deformation zu verbessern. Die Hochtemperaturdiffusionsbehandlung im späteren Stadium stärkt die Bindungsstärke zwischen den Kontaktflächen der Kupfermoleküle und verbessert die mechanische Kapazität erheblich.
2. Feste Silberkontakte
2.1 Produktdefinition und grundlegende Parameter
Materialsystem: hochpuriges elektrolytisches Silber (Ag größer oder gleich 99,99%) wird als Grundmaterial verwendet. Legierungselemente (wie NI, CDO, Sno₂, Cu usw.) können gemäß den Arbeitsbedingungen hinzugefügt werden, um ein Verbundkontaktmaterial zu bilden, um die Leitfähigkeit, die Bogenresistenz und die Anti-Schweißleistung in verschiedenen elektrischen Umgebungen zu erfüllen.
Nenndurchmesser | φ 0. 8mm ~ φ25mm (nicht standardmäßige Spezifikationen können angepasst werden) |
Nagellänge | 2mm ~ 15 0 mm (Toleranz ± 0. 02mm0.01mm, geteilt nach der Genauigkeitsstufe) |
Kopftyp | flach, gebogen |
Oberflächenbehandlung | Nickelbeschichtung (NI größer als oder gleich 3 μm), Goldbeschichtung (Au größer oder gleich 0. 1 μm), Silberbeschichtung (Ag größer oder gleich 1 μM) oder Passivierungsbehandlung (Treffen Sie die ROHS/Reichweite der Umweltzertifizierung) |
2.2 Vorteile der Materialtechnologie
(1). Die Kernleistung des reinen Silbersubstrats
Elektrische Leitfähigkeit und thermische Leitfähigkeit: Elektrische Leitfähigkeit 63 ms/m (IACs größer oder gleich 1 0 5%), thermische Leitfähigkeit 420W/m · k, signifikant besser besser als Kupfer (IACs 100%) und Silberlegungsmaterialien, geeignet für Hochfrequenz-Signalübertragung (Dondnuierung (Dondbyghz).
Duktilität: Härte HV 25 ~ 35 (reiner Silberglühzustand), Dehnung größer als 25%, kann 0. 1mm Ultra-dünner Kontaktverarbeitung durch Kaltpresse (Dicketoleranz ± 2%) erreichen.
Legierungstyp | Kernkomponente | Leistungsvorteil | Typisches Anwendungsszenario |
Silbernickel (Agni10) | Ag -10%Ni | Bogen-Erosionsresistenz (die Lebensdauer der Bogen um 30%erhöht), Anti-Melting-Schweißen (Schmelzkraft verringerte sich um 40%) | Kleine und mittlere Stromrelais, Schütze |
Silberzinnoxid (AGSNO₂12) | Ag -12%sno₂ | Cadmiumfrei und umweltfreundlich, resistent gegen organische Verschmutzung (Kontaktfestigkeitsschwankung<15%) | Kfz -Elektronik, Smart -Home -Geräte |
Silberwolfram (AGW70) | Ag -70%w | Hoher Schmelzpunkt (2800 Grad), niedriger Grenzwert (weniger oder gleich 100 mA) | Hochspannungsschalter, Hochstromschalter |
Silberkupfer (AGCU10) | Ag -10%cu | Kostenoptimierung (Materialkosten um 20%gesenkt), Festigkeitsverbesserung (HV 70 ~ 85) | Gewöhnliche Industrieschützer, Relais |
2.3 Funktionale technische Parameter
(1) Kernindikatoren für die elektrische Leistung
Kontaktwiderstand: reiner Silberkontakt weniger als oder gleich 10 & Ω (1A -Last, DC -Spannungsabfall<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
Bogenwiderstand: Wenn die Nennspannung AC 25 0 V ist, beträgt die Bogendauer unter 5 ms (AGNI10 -Material) und die Bogenenergie weniger als 0,5 J/Zeit (nach GB/T 5583 -Test).
Anti-Sulfurisierungsfähigkeit: In einer Umgebung mit einer H₂s-Konzentration von 10 ppm ist der Anstieg der Kontaktresistenz<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).
(2) Mechanische Leistungsparameter
Kopfbindungsfestigkeit: Der einmalige Kaltübergangsprozess wird verwendet, um die Verbindungsfestigkeit der Silberkontakte nach der kalten Überschrift Deformation zu verbessern. Die Hochtemperaturdiffusionsbehandlung im späteren Stadium stärkt die Bindungsfestigkeit zwischen den Kontaktflächen der Silbermoleküle und verbessert die mechanische Fähigkeit erheblich.
3.. Bimetale Silberkontakte
3.1 Produktdefinition und Kernarchitektur
Der Verbundkontakt von Silberlegierungen und Kupferkälte ist ein elektrisches Kontaktmaterial, das in elektrischen Schalter, Relais, Leistungsschalter und anderen Geräten verwendet wird. Es wird hergestellt, indem die Silberlegierung (Kontaktschicht) und Kupfer (Basisschicht) durch einen kalten Schmiedenprozess zusammengefasst werden.
Typische Struktur
[Kontaktschicht] Silberlegierung (Agsno₂/Agcdo/Agni usw.) Dicke 0. 3mm ~ 2mm
[Basisschicht] Kupfer/Kupfer -Legierung (Cu/Cuni usw.) Dicke 0. 5mm ~ 5mm
Kernparameter:
Kontaktdurchmesser | φ1mm ~ φ2 0 mm (Toleranz ± 0. 01mm0.05mm) |
Kontaktwiderstand | Weniger als oder gleich 100 & Ω (Temperaturanstieg<20K under 10A load) |
Härte | Kontaktschicht HV größer oder gleich 120, Basisschicht HV größer oder gleich 80 (differenziert durch das Materialsystem) |
Bogenwiderstandszeiten | mehr als 100, 000 Zeiten (16a/250V AC -Testbedingungen) |
3.2 Materialsysteme und Leistungsvorteile
(1). Kontaktmaterialmatrix
Materialtyp | Kernleistung | Vorteil | Szenarien |
Silberzinnoxidlegierung | Agsno₂ (8 ~ 12%) | Starker Widerstand gegen Schweißen (Schweißkraft<50N), low contact resistance (≤80μΩ), cadmium-free and environmentally friendly, compliant with RoHS 3.0 | Niedrigspannungsschalter, Relais |
Silbernickellegierung | Agni (10 ~ 20%) | Bogen -Erosionsbeständigkeit (Bogenenergie größer oder gleich 50 J), Verschleißfestigkeit (Verschleißrate<0.1mg/10,000 times), suitable for high-frequency operation scenarios | Schütze, Magnetventil |
Agcdo | 8%, 10%, 12%, 13%, 15%usw. | Hohe Leitfähigkeit nahe an reinem Silber; starker Widerstand gegen die Bogenablation; Kontaktangriff verhindern; Gute Verschleißfestigkeit und Aufprallfestigkeit | Geeignet für Hochstromschalter |
4. Trimetale Silberkontakte
4.1 Was ist ein Trimetal-Komposit-Silberkontakt?
Ein Silberkontakt mit dreifachem Zusammensetzen ist ein elektrischer Kontakt aus drei Schichten verschiedener Metallmaterialien, normalerweise einer Silber (AG) + Basis Metall + Silber (Ag). Gemeinsame Strukturen sind Silber-Copper-Silver (Ag-Cu-Ag), Silber-Nickel-Silver (Ag-Ni-Ag) usw. Das Design der trimetal-Komposit-Struktur zielt darauf ab, die hervorragende Leitfähigkeit von Silber und den Kostenvorteil des Grundmetalls zu kombinieren, um ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten zu erreichen.
4.2 Kaltübergangsprozess
(1). Einführung in den kalten Übergangsprozess
Die kalte Überschrift ist eine Verarbeitungstechnologie, die Metallstangen direkt in bestimmte geometrische Formen bei Raumtemperatur durch Stanze und Stempeldruck bildet. Die Eigenschaften des kalten Übergangsprozesses von Silberkontakten mit drei Kompositionen sind wie folgt:
Hohe Präzision | Die formbildende Präzision ist hoch, was die gleichmäßige Dicke der Verbundschicht gewährleisten kann. |
Hohe Effizienz | Geeignet für die Massenproduktion, hohe Leistung pro Zeiteinheit. |
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung | Für den Betrieb der Raumtemperatur ist keine Heizung erforderlich und spart Energie. |
Gute metallurgische Bindung | Das mehrschichtige Metall unterhält während des kalten Übergangsprozesses einen guten Bindungszustand, um die Lebensdauer des Kontakts zu gewährleisten. |
(2) kurze Beschreibung des kalten Übergangsprozesses:
Rohstoffzubereitung (zusammengesetzter Silberstreifen) → Kaltköpfe Bildung → Wärmebehandlung (wie Glühen) → Oberflächenbehandlung → Qualitätsinspektion → Lagerung
4.3 Preis- und Leistungsvorteile
(1). Preisvorteil
Kostenreduzierung: Die mittlere Schicht verwendet günstiges Kupfer oder Nickel, wodurch die Verwendung von Silber stark reduziert wird und die Kosten im Vergleich zu All-Silber-Kontakten um etwa 30% bis 50% gesenkt werden.
Hohe Materialnutzungsrate: Der Materialverlust während der kalten Überschrift ist extrem niedrig, was die Wirtschaft verbessert.
(2). Leistungsvorteile
Gute Leitfähigkeit:Beide Seiten sind reine Silberschichten, um einen geringen Kontaktwiderstand und eine stabile Leitfähigkeit zu gewährleisten.
Starker Bogenablationswiderstand:Das Metall mit mittlerer Schicht kann thermische Spannung puffern und die Lebensdauer des Kontakts verlängern.
Hohe mechanische Stärke:Nach kalter Überschrift hat es eine hohe Dichte, eine gute Stärke und ist nicht leicht zu verformen.
Starke Schweißanpassungsfähigkeit:Geeignet für das Schweißen oder das Widerstandsschweißen mit einer Vielzahl von Substraten.
4.4 Anwendung in industriellen Kontrollstaffeln
(1). Anwendungshintergrund
Industrial Control Relays müssen häufig den Strom ein- und ausschaltet und äußerst hohe Anforderungen für den Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit und Widerstand gegen das Schweißen von Kontakten haben. Tri-Composite-Silberkontakte sind eine ideale Wahl.
(2). Anwendungsvorteile
Verbesserung der Zuverlässigkeit: Tri-Composite-Silberkontakte sorgen für einen langfristigen stabilen Betrieb von Relais und verringern die Wahrscheinlichkeit eines falschen Betriebs.
Lebensdauer verlängern: Im Vergleich zu normalen Silbernickelkontakten wird die elektrische Lebensdauer von Tri-Composite-Kontakten um mehr als 30%erhöht.
Passen Sie sich an Hochlastumgebungen an: Geeignet zur Steuerung von Lastgeräten mit hohem Ausdruck wie Motoren und Wechselrichtern.
(3). Gemeinsame Produktbeispiele
Zwischenrelais (wie die JTX -Serie)
Zeitrelais
Schütze Auxiliary -Kontakte
Signalrelais in automatischen Steuermodulen
Trimetale Silberkontakte ersetzen nach und nach herkömmliche Kontaktmaterialien durch ihre hervorragenden elektrischen Eigenschaften, die Verarbeitungsanpassungsfähigkeit und die Wirtschaft, insbesondere im Bereich der industriellen Kontrollstaffel, und spielen eine Schlüsselrolle. In Kombination mit den Massenproduktionsvorteilen des kalten Übergangsprozesses bietet es kostengünstige Lösungen für Hersteller von Elektrokomponenten.
Warum uns wählen? -- vier Kernvorteile zum Erstellen des kooperativen Wertes
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3. Vollständige Branchenkettenfunktionen, hervorragende Qualität und Kosten
Multi-Process-Integration: Mastering 10+ Kerntechnologien wie kaltes Übergang, Stempeln, Schweißen (8 Prozesse wie Laserschweißen/Widerstandsschweißen), CNC-Verarbeitung, Elektroplatten (Gold/Silber/Nickel-Plattierung usw.), die vollständige Prozesse von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten, defekter Ratenregelungsbekämpfung, defekter Ratensteuerungssteuerung, fertige Produkte, fertige Produkte defekter Ratensteuerung.<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.
Unterstützung der Gruppenskala: Neuer Energieumsatz von 120 Millionen Yuan, Elektroumsatz mit niedriger Spannung von 80 Millionen Yuan, vier Hauptproduktionsbasis (3 Fabriken in Xiamen + 2 Fabriken in Ningbo) mit professioneller Arbeitsabteilung:
- Haicang -Fabrik: Neue Energiestempelteile/Schweißteile;
- Beilun Factory: Silberkontaktkomponenten;
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4.. Strenge Qualitätskontrolle, Zertifizierungssystem Escort
Vollständige Prozesskonformität: Übergebenes ISO 9001: 2015, IATF 16949 Automobilindustriequalitätssystem und ROHS, Reichweite Umweltzertifizierung, vom Rohstoff -Screening (elektrolytische Kupferreinheit größer oder gleich 99,95%) bis hin zu fertigen Produkttests, COA -Materialbericht, SPC -Prozesskontrolldaten, um die Produktkonsistenz der Produkte zu gewährleisten.
5. Hartkernteam und Geräte bilden den Grundstein für die Herstellung
Wir haben sieben Workshops: Stempeln, Schweißen, Schimmel, CNC, kalte Überschrift, Elektroplatten und automatisierte Baugruppen -Workshops. Wir beherrschen die Kerntechnologie und lagern sie nicht aus. Wichtiges technisches Personal macht 30% aus, um die Implementierung von Technologie und stabiler Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
Advanced Equipment Cluster: Ausgestattet mit mehr als 100 Präzisionsverarbeitungsgeräten (z.
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