Produktbeschreibung
CNC -Aluminium -Fräsenkomponenten sind in vielen Bereichen zu einer idealen Wahl geworden, da die Aluminiumlegierung selbst wie hervorragende Leichtigkeit, gute Festigkeit und Starrheit sowie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit ausgezeichnet ist. Wir verlassen uns auf fortschrittliche Präzisionsbearbeitungsgeräte und das hochauflösende CNC-System, die stabile Spindel, die Kühlung und Schmierung sowie die Erkennungs-Feedback-Geräte arbeiten zusammen, um die ultimative Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Gleichzeitig können wir mit Hilfe eines Bearbeitungsverfahrensüberwachungssystems, das die Echtzeit-Parameterüberwachung, die Toolstatusverfolgung, die Genauigkeitskontrolle, die Vibration und die Temperaturüberwachung abdeckt, eine stabile und genaue Produktion vollständig garantieren, damit jede Komponente die Standards genau erfüllen kann.

Vorteile der Aluminiumlegierung
Leicht
Seine Dichte ist viel niedriger als viele traditionelle Metalle wie Stahl. Dies reduziert das Gesamtgewicht des Geräts mithilfe unseres Aluminium -CNC -Bearbeitungsteils. Beispielsweise kann im Bereich der Luft- und Raumfahrt jedes Kilogramm der Gewichtsreduzierung erheblich den Kraftstoffverbrauch und die Durchflugeffizienz erheblich verringern.
Wärmeleitfähigkeit
Bei einigen Geräten, die Wärmeablöschungen erfordern, z. B. die Kühlerkomponenten von High-End-Computern, kann unser Präzisions-CNC-Aluminiumfräsen schnell die Wärme wegführen, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit
Es kann eine gute Leistung in harten Umgebungen wie feuchten oder bestimmten chemischen Umgebungen aufrechterhalten und die Wartungskosten senken.
Unsere Präzisionsbearbeitungsausrüstung ist die beste in der Branche. Es verwendet ein hochauflösendes CNC-System, um jede Fräsenaktion genau zu steuern und die Genauigkeit auf Mikron-Ebene zu erreichen. Es ist mit einer ultra-stabilen Spindel mit einem weiten Geschwindigkeitsbereich und einem stabilen Betrieb ausgestattet, der mit verschiedenen komplexen Aluminiumlegierungsanforderungen umgehen kann. Das fortschrittliche Kühl- und Schmiersystem reduziert effektiv die Bearbeitung von thermischen Verformungen und sorgt für die Oberflächenqualität des Werkstücks.
Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum
Kann die Verknüpfung von fünf Koordinatenachsen und den räumlichen Verfahrensflächen realisieren.
Hochvorbereitungsschleife
Wird verwendet, um die Oberflächenfinish und die dimensionale Genauigkeit von Aluminium -CNC -Bearbeitungsteilen zu verbessern.
Laserschneidemaschine
Wird verwendet, um Materialien genau zu schneiden und die Verarbeitungsgenauigkeit von Aluminium -CNC -Bearbeitungsteilen zu verbessern.
Unsere Prozessüberwachung
Echtzeit-Parameterüberwachung
Mithilfe fortschrittlicher Erfassungstechnologie, Echtzeitüberwachung der Werkzeuggeschwindigkeit, der Futterrate und anderer Parameter im Mahling gewährleistet eine stabile Verarbeitung, die rechtzeitige Korrektur und garantiert die Genauigkeit von Aluminium-CNC-Bearbeitungsteilen.
Dimensionsgenauigkeitskontrolle
Bei wichtigen Verarbeitungsknoten werden hochpräzise Messinstrumente verwendet, um die Größe des Werkstücks schnell zu erkennen. Nach den Rückkopplungsdaten werden die Prozessparameter rechtzeitig angepasst, um sicherzustellen, dass die dimensionale Genauigkeit vonCNC -Aluminium -Fräsenkomponentenerfüllt immer die Designanforderungen.
Werkzeugstatus -Tracking
Mit Hilfe intelligenter Systeme werden der Verschleiß und die Beschädigung von Werkzeugen während des gesamten Prozesses verfolgt. Sobald das Tool abnormal ist, wird es sofort gewarnt und umgestellt, um Verarbeitungsfehler zu vermeiden und die Ertragsrate zu verbessern.
Vibration und Temperaturüberwachung
Die Schwingungsamplitude der Werkzeugmaschine und die Temperatur der wichtigsten Teile werden durch professionelle Geräte überwacht. Abnormale Schwingung und Überhitzung werden rechtzeitig entdeckt, die Fehlerquelle wird überprüft und die Stabilität der Verarbeitungsumgebung beibehalten.
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