Produktbeschreibung

Die rasante Entwicklung neuer Energieanlagen, intelligenter Fertigung und der Elektronikindustrie hat höhere Anforderungen an die Präzision, Festigkeit und Montageeffizienz von Metallbefestigungen gestellt. Einpressschrauben mit Gewinde werden aufgrund ihrer zuverlässigen Verriegelungsleistung, ihres anspruchsvollen Strukturdesigns und ihrer hervorragenden Montagekonsistenz häufig in Metallgehäusen, Blechteilen, Steuerkästen, Energiebatteriemodulen und industriellen elektronischen Geräten eingesetzt und werden zu einer Schlüsselkomponente für effiziente Montage und strukturelle Stabilität.
Produktmerkmale
Hoch-selbst-festklemmende Struktur
Ein spezielles gerolltes Zahnprofil erzeugt während des Einpressvorgangs eine plastische Verformung zwischen der selbst-einpressenden Kompressionsschraube und dem Grundmaterial und sorgt so für eine dauerhafte Verriegelung.
Unbeeinflusst von der Schweißnahtqualität gibt es keine Hitzeeinflusszone, was eine stabile Festigkeit der Baugruppe gewährleistet.
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Präzise Kontrolle der Gewindetoleranz
Jedes Gewinde wird CNC--gedreht und automatisch geprüft, um sicherzustellen, dass die Gewindeabmessungen den ISO- und DIN-Standards entsprechen.
Hervorragende Konzentrizität und Steigungskonsistenz reduzieren das Verrutschen und Brechen der Baugruppe.
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Hervorragende Vibrations- und -Lockerungsfähigkeiten
Eine kalt-gepresste, eingebettete Struktur erzeugt eine Metallverriegelung, kombiniert mit einer Anti--Oberflächenlockerungsbeschichtung (optional Loctite oder Nylon-Anti-lockerungsfilm) und sorgt so für einen lang-stabilen Betrieb in vibrierenden Umgebungen.
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Umweltfreundliche Beschichtung und Korrosionsbeständigkeit
Es ist eine Vielzahl korrosionsbeständiger Oberflächen verfügbar, darunter Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Dacromet und Schwarzoxid, die den RoHS- und REACH-Standards entsprechen.
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Mehrere Anpassungen
Wir bieten verschiedene Größen und Längen von M2 bis M8 an und können Ihr Design individuell anpassen.
Wir unterstützen verschiedene Kopfkonfigurationen, einschließlich Flach-, Becher- und Senkkopfkonfigurationen.
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Materialvorteile
Apollo verwendet hochwertige Metallmaterialien und durchläuft strenge metallurgische Tests und Chargenrückverfolgbarkeit, um eine gleichbleibende Qualität der Self-Clinching Studs über Chargen hinweg sicherzustellen:
Kohlenstoffstahl (C1022/C1035):Geeignet für allgemeine Strukturteile, mit hoher Festigkeit und hervorragender Bearbeitbarkeit.
Edelstahl (A2-70/A4-80):Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geeignet für neue Energiegeräte, elektrische Schaltschränke und Außenanwendungen.
Aluminiumlegierung (6061-T6):Ideal für leichte Designs. Die eloxierte Oberflächenbehandlung sorgt für Festigkeit und Rostbeständigkeit.
Nickel-beschichtetes Kupfersubstrat:Geeignet für elektronische Strukturen, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit erfordern, mit geringem Kontaktwiderstand und ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit.
Alle Materialeigenschaften werden Härtetests, Drehmomenttests und Beschichtungshaftungstests unterzogen, um eine zuverlässige Leistung bei der tatsächlichen Montage und im Langzeitbetrieb sicherzustellen.

Fertigungskapazität
| Präzises Kaltstauchen |
Für die einstufige Umformung wird eine Mehrstationen-Kaltstauchmaschine eingesetzt, die Maßhaltigkeit und hohe Festigkeit gewährleistet. Unser Formenbauteam verfügt über unabhängige Entwicklungskapazitäten und kann schnell auf kundenspezifische Anfragen reagieren. |
| Automatisiertes Gewinderollen und -inspektion |
Eine vollautomatische Gewinderollmaschine erreicht eine Gewindegenauigkeit von 6g. Ein visuelles CCD-Inspektionssystem ermöglicht die Online-Fehlererkennung und -sortierung. |
| Wärmebehandlung und Stressabbau |
Zum Anlassen wird ein Durchlaufofen mit Gitterband verwendet, der für ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit sorgt. Eine Temperaturkontrollgenauigkeit von ±2 Grad während des gesamten Prozesses gewährleistet eine gleichbleibende Leistung von Charge zu Charge. |
| Oberflächenschutz und Beschichtung |
Unsere hauseigenen -Galvanik- und Sprühbeschichtungswerkstätten unterstützen eine Vielzahl von Beschichtungsprozessen (einschließlich Dacromet, Zink-Nickellegierung und Verzinnung). Bietet Korrosionsschutzstandards von mehr als 500 Stunden Salzsprühnebelbeständigkeit. |
| Vollständige-Prozessqualitätskontrolle |
Die Zertifizierungen der Qualitätssicherungssysteme ISO 9001 und IATF 16949 wurden erreicht. Die statistische SPC-Kontrolle und die Rückverfolgbarkeit der Chargen sind in jeder Produktionsphase implementiertSelbst-Einpressschraube. |

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