Produktbeschreibung
Unsere Stanzteile aus Kohlenstoffstahl zeichnen sich in der Branche durch einzigartige Vorteile aus. Mit präzisen Größenanpassungsdiensten, professionellen Teams, fortschrittlicher Ausrüstung und strenger Überprüfung bieten wir die perfekte Passform für verschiedene Anwendungen. Der umweltfreundliche und nachhaltige Stempelprozess nutzt energiesparende-Geräte, recycelte Materialien und umweltfreundliche Prozesse, um Kosten zu senken und die Umwelt zu schützen.
Herstellungsprozess
Stempelprozess
Für Stanzteile aus Kohlenstoffstahl werden Mehr-{0}Stations-Folgepresswerkzeuge oder Einzel-{1}}Gesenke verwendet, wobei die Maßtoleranzen streng auf ±0,05 mm kontrolliert werden und die Toleranzen für kritische Sicherheitskomponenten ±0,02 mm erreichen.
Tiefziehverfahren
Bei tiefgezogenen Teilen (z. B. Kraftstofftankhalterungen für Kraftfahrzeuge) stellen mehrere Zieh- und Glühprozesse sicher, dass bei gestanzten Teilen aus Kohlenstoffstahl keine Rissbildung auftritt.
Schweißprozess
Beim Präzisionsstanzen von Metallen sind die Schweißnähte gleichmäßig und vollständig, und wichtige Verbindungen werden mithilfe von Ultraschall- oder Röntgenprüfungen überprüft. Die Ermüdungsfestigkeit erfüllt die Anforderungen von über 100.000 Zyklen.
Oberflächenbehandlung
Elektrophoretische Beschichtung
Mithilfe der kathodischen Elektrophorese wird eine gleichmäßige und dichte organische Beschichtung auf der Oberfläche des gestanzten Kohlenstoffstahlblechteils gebildet. Die Salzsprühbeständigkeit beträgt mindestens 500 Stunden (ASTM B117-Standard). Es eignet sich besonders für Strukturkomponenten wie Fahrgestelle und Aufhängungssysteme von Kraftfahrzeugen, die über längere Zeiträume hoher Luftfeuchtigkeit und Salzsprühnebel ausgesetzt sind, wodurch die Lebensdauer erheblich verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden.
Feuerverzinkung/Kaltverzinkung
Auf der Precision Metal Stamping-Oberfläche wird durch Schmelztauch- oder Elektroplattierungsverfahren eine Zinkschicht mit einer kontrollierten Dicke von 8-12 μm (ISO 1461-Standard) abgeschieden. Die Rostbeständigkeit ist mehr als dreimal besser als bei unbehandelten Teilen. Geeignet für Schaltschränke im Freien, Kommunikationsbasisstationen und andere Anwendungen, die einen langfristigen Schutz vor Regen und Feuchtigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Materialleitfähigkeit erfordern.
Pulverbeschichtung
Verwendung von Epoxid- oder Polyesterpulver, gehärtet durch elektrostatisches Sprühen, mit einer Oberflächenhärte größer oder gleich 2H (Bleistifthärtetest). Die Abriebfestigkeit ist besser als bei herkömmlicher Farbe und die Farbe ist langlebig und resistent gegen Fingerabdrücke. Gestanzte Kohlenstoffstahlteile werden häufig in Gerätegehäusen, industriellen Schaltschränken und anderen Anwendungen mit strengen Anforderungen an Aussehen und Haptik verwendet. Es entspricht der EU-Umweltrichtlinie RoHS.
Kernkompetenz der Fabrik
Das Werk verfügt über komplette Supply-Chain-Fertigungsmöglichkeiten und ist mit über 30 Präzisionsstanzmaschinen von 50 bis 200 Tonnen und automatisierten Schweißroboter-Arbeitsplätzen ausgestattetStanzteile aus Kohlenstoffstahl. Die monatliche Produktionskapazität erreicht 30 Millionen Stanzteile und 1 Million Sätze geschweißter Baugruppen, geeignet für hohe Stückzahlen und stabile Lieferanforderungen. Im Hinblick auf Branchenlösungen übersteigt die monatliche Lieferung von Relais-Metallteilen 50 Millionen Einheiten, und das Automobil-Strukturkomponentensystem ist IATF16949-zertifiziert und erfüllt hohe Zuverlässigkeits- und kontinuierliche Lieferanforderungen.
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie nach Stanzteilen aus Kohlenstoffstahl suchenGanz gleich, ob Sie besondere individuelle Anforderungen an die Größe haben, Wert auf umweltfreundliche und nachhaltige Produktionsprozesse legen oder sich auf exquisites Produktdesign konzentrieren, wir können Ihre gesamten Anforderungen erfüllen.
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