Produktbeschreibung
Beim progressiven Metallstanzen werden progressive Matrizen mit mehreren -Stationen verwendet, die durch fortlaufende Metallstreifen gespeist werden, um gleichzeitige Vorgänge-einschließlich Stanzen, Biegen, Prägen, Ziehen und Stanzen-in einem einzigen Pressenzyklus durchzuführen. Diese Fertigungsmethode ist für Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen optimiert, die eine strikte Wiederholbarkeit der Abmessungen, eine hohe strukturelle Integrität und die Integration sekundärer Vorgänge im Werkzeug wie Gewindeschneiden oder Nieten erfordern.
Vollständige-Prozessintegrationsfähigkeit
Vollständige-Prozessintegrationsfähigkeit
Ausgestattet mit einem In-{0}}In-Die-Stanz-Nietwerkzeug kann es Form- und Nietprozesse in einem einzigen Stanzzyklus abschließen, wodurch sekundäre Verarbeitungsschritte reduziert und die Produktionseffizienz um über 30 % gesteigert werden.
Hohe Präzision und lange Lebensdauer
Durch den Einsatz von importiertem Formstahl und Vakuum-Wärmebehandlungstechnologie erreicht die Formpositionierungsgenauigkeit ±0,01 mm und die kontinuierliche Stanzlebensdauer kann über 5 Millionen Zyklen erreichen.
Deep DFM-Optimierungslösung
Bietet eine vollständige-Prozess-DFM-Analyse vom Produktdesign bis zur Massenproduktion von Metallstanzwerkzeugen. Durch die Optimierung des Streifenlayouts und die Reduzierung der Anzahl von Prozessen können Kunden die Gesamtproduktionskosten um 15–25 % senken.
Flexible Anpassungsfähigkeit
Kompatibel mit gängigen Progressiv-Die-Pressen und unterstützt die schnelle Umstellung der Produktion verschiedener Metallbandspezifikationen (Dicke 0,1–3,0 mm, Breite 50–300 mm).
Produktmerkmale und Funktionen
Grundleistung
Matrizentyp:Progressive Stanzform.
Kompatible Materialien:Kaltgewalzter Stahl, Edelstahl, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung usw.
Bearbeitungsgenauigkeit:±0,01 mm.
Kernfunktionen
Integrierte Prozesse:Stanzen, Biegen, Formen, Gewindeschneiden, Innenstanznieten (In-Stanznietwerkzeug).
Fütterungsmethode:Automatischer Zuführadapter, unterstützt die kontinuierliche Verarbeitung von Coil-/Bandmaterialien.
Designmerkmale
Führungssäulen und Buchsen:Präzisionskugelgelagerte Führungssäulen, Koaxialität kleiner oder gleich 0,005 mm.
Auswurfstruktur:Elastische Auswerferplatte + Stickstofffeder, Rückfederungskontrollgenauigkeit kleiner oder gleich 0,02 mm.
Erkennungssystem:Metallstanzform mit integriertem-integriertem-Sensor, Echtzeitüberwachung des Prägestatus und Fehlerwarnung.
Anpassung und technische Unterstützung
DFM-Analyse (Design for Manufacturability).
Unser Ingenieurteam bewertet die Materialrückfederung, die Faserrichtung, die Biegeradien und die Toleranzstapel-vor der Werkzeugherstellung für Blechstanzformen, um die Ausbeute zu optimieren (größer oder gleich 99,3 %).
Werkzeugentwicklungszyklus
Eigenes CAD/CAM-Werkzeugdesign und CNC/EDM-Fertigung für kundenspezifische Metallstanzformen. Standard-Prototypwerkzeuge und Musterlieferungen dauern 20 bis 30 Tage.
Flexible Skalierung
Rapid-Prototyping-Optionen für Stanzformkomponenten stehen zur Verfügung, bevor Sie sich für Hochgeschwindigkeitswerkzeuge für die progressive Produktion entscheiden.
Kontaktieren Sie uns
Mit fast 35 Jahren Erfahrung inProgressives MetallstanzenWir können Ihnen eine -Lösung aus einer Hand bieten, von der Designüberprüfung bis zur Lieferung in die Massenproduktion. Bitte zögern Sie nicht, uns jederzeit zu kontaktieren, um eine effiziente und präzise Zusammenarbeit beim Metallstanzen zu beginnen.
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