Produktbeschreibung

Das DT4C AC-Relais mit Eisenkern für die CNC-Drehmaschinenverarbeitung ist eine wichtige Magnetkreiskomponente, die in industriellen AC-Steuerrelais verwendet wird. Es wird durch CNC-Dreh- und Präzisionsumformverfahren hergestellt. Diese Art von Eisenkern weist typischerweise strukturelle Schlitze auf und wird mit gestanzten Kupferteilen zusammengenietet, um einen stabilen Magnetkreis und eine elektrische Verbindungsstruktur zu bilden. Während des Betriebs des Wechselstromrelais spielt der Eisenkern eine entscheidende Rolle bei der Leitung des magnetischen Flusses, der Reaktion auf Aktionen und der strukturellen Unterstützung; Daher ist eine extrem hohe Materialreinheit, Maßhaltigkeit und Verarbeitungsstabilität erforderlich.
Leistung und Vorteile des Kernmaterials
Materialauswahl
Hergestellt für AC-Kerne für Industrierelais aus hochleistungsfähigem YG15-Wolframkarbid. YG15 ist bekannt für seine extrem hohe Härte (HRA90) und Verschleißfestigkeit, die einen langfristig stabilen Betrieb in elektromagnetischen Umgebungen mit hoher magnetischer Flussdichte und hoher Frequenz ermöglicht und weniger anfällig für magnetische Ermüdung ist.
Magnetische Eigenschaften
Das geschlitzte Strukturdesign für mit Kupferanschlüssen genietete Wechselstromkerne (z. B. E--förmige, EI--förmige oder speziell segmentierte Schlitze) reduziert effektiv die magnetische Streuinduktion des Eisenkerns und reduziert Wirbelstromverluste in den magnetischen Kraftlinien, wodurch die elektromagnetische Effizienz des Relais verbessert wird.
Strukturelle Merkmale
Reiner Eisenkern für Wechselstromrelais kombiniert mit genieteter Kupferprägung sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen hoher Strombelastbarkeit und niedrigem Widerstand.

Produktionsprozess und -fluss
Präzisionsdrehen
YG15 Wolframstahl für
Der mit Kupferanschluss vernietete AC-Kern wird mithilfe einer hochsteifen CNC-Drehmaschine vor-gedreht, um den Großteil des überschüssigen Materials zu entfernen und den ursprünglichen Umriss zu bilden.
Kalte Überschrift
Die Teilungsnuten werden im „One-Matrizen-, drei-Stanzverfahren gestanzt. Dieser Prozess wird bei Raumtemperatur durchgeführt, um Verformungen und innere Spannungen zu vermeiden, die durch die Erwärmung des reinen Eisenkerns für AC-Relais verursacht werden.
Wärmebehandlung und Entmagnetisierung
Nach der Umformung wird eine spezielle Wärmebehandlung durchgeführt, gefolgt von einer Entmagnetisierung, um sicherzustellen, dass das Material eine Härte von HRA90 erreicht und Restmagnetismus beseitigt wird.
Oberflächenveredelung und Montage
Die Rillenöffnungen werden entgratet, wobei die Oberflächenrauheit auf Ra kleiner oder gleich 0,8 μm kontrolliert wird. Die genieteten Kupferstanzteile werden dann für den AC-Relaiskern und den Kupferring zusammengebaut.

Entwurf einer Nietstruktur für Kupferkomponenten
Kurzschluss-Ringträger: Auf der Kupferkomponente sind Nuten für die Montage des Kurzschlussrings (Magnetring) vorgesehen, wodurch Vibrationen und Geräusche beim AC-Einschalten für den AC-Kern für Industrierelais vermieden werden.
Elektrischer Verbindungspunkt: Die Kupferkomponente wird mit den Ausgangsanschlüssen des Spulenrahmens verbunden und bildet eine vollständige Stromschleife fürAC-Kern mit Kupferanschluss vernietet.

Kontaktieren Sie uns
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