Produktbeschreibung
Wir sind auf qualitativ hochwertige Wolfram-Kontaktkomponenten spezialisiert, darunter Wolfram-Spitzenkontakte, elektrische Wolfram-Kontaktnieten, Wolfram-gelötete Nieten und reine Wolframkontakte, die alle durch fortschrittliche Kaltstauch- und Stanzverfahren hergestellt werden. Durch die Verwendung von hochreinem Wolfram (größer oder gleich 99,95 % für reinen Wolframkontakt) zeichnen sich diese Teile durch hervorragende Leitfähigkeit, hohe Schmelzpunkte und stabile Leistung aus und eignen sich daher ideal für Schalter, Beleuchtungsgeräte und Relais. Mit der ISO9001-2015-Zertifizierung, die eine strenge Qualitätskontrolle-von der präzisen Formung bis zum zuverlässigen Löten gewährleistet, genießen unsere Produkte weltweit Vertrauen und verkörpern den Wert „Sie bekommen, wofür Sie bezahlen“. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, unterstützt durch sichere Verpackung und effizienten Versand.
Vorteile des Rohmaterials: Überlegenheit der Premium-Wolframlegierung
| Leistungsindikatoren |
Unser Standardwert |
Gängige Materialien in der Industrie |
| Wolframgehalt | Größer oder gleich 99,95 % | Größer oder gleich 99,5 % |
| Koerzitivfeldstärke (Hc) | Kleiner oder gleich 250 A/m | Weniger als oder gleich 350 A/m |
| Dichte (g/cm³) | Größer oder gleich 19,25 | Größer oder gleich 19,0 |
| Härte (HV) | 350 - 450 300 - 400 | 300 - 400 |
| Korngrößenklasse | Klasse 7 | Klasse 5 |
Vorteile Einführung
1. Ultra-Hohe Wolframreinheit: Unsere auf Wolfram- basierenden Komponenten, wie Tungsten Point Contact und Pure Tungsten Contact, haben einen Wolframgehalt von mehr als oder gleich 99,95 % und übertreffen damit den branchenüblichen --Wert von mehr als oder gleich 99,5 %. Dieses hochreine Wolfram gewährleistet eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und thermische Stabilität und bildet eine solide Grundlage für zuverlässige Leistung bei elektrischen Kontakten und Nieten.
2. Außergewöhnliche magnetische und physikalische Eigenschaften: Mit einer Koerzitivfeldstärke von kleiner oder gleich 250 A/m (Industriestandard kleiner oder gleich 350 A/m) und einer Dichte von größer oder gleich 19,25 g/cm³ (Branchendurchschnitt größer oder gleich 19,0 g/cm³) weisen unsere Produkte hervorragende magnetische Eigenschaften und strukturelle Integrität auf. Sie eignen sich ideal für hochpräzise Anwendungen wie elektrische Wolframkontaktnieten in komplexen Schaltkreisen.
3. Optimale Härte für die Verarbeitbarkeit: Die Härte unserer Wolframlegierungen wird im 350 - 450HV-Bereich im Vergleich zum branchenüblichen 300 - 400HV kontrolliert. Dieses optimale Härtegleichgewicht ermöglicht eine einfachere Bearbeitung und Umformung bei gleichzeitiger Beibehaltung ausreichender Festigkeit und eignet sich perfekt für die Herstellung von Wolfram-Lötnieten und anderen Präzisionskomponenten.
4. Verfeinerte Kornstruktur: Mit einer Korngröße der Güteklasse 7 (Industriestandard Güteklasse 5) weisen unsere Wolframmaterialien eine gleichmäßigere und verfeinerte Mikrostruktur auf. Diese Einheitlichkeit garantiert eine konsistente mechanische und elektrische Leistung über verschiedene Chargen hinweg und reduziert Leistungsschwankungen bei Endprodukten wie Relais und Schaltern.
Produktionsprozess für das Wolfram-Kontaktstanzen
1. Formdesign und -herstellung (für Wolframkontakt)
Bei Verwendung von hochwertigem Formstahl (z. B. Cr12MoV mit spezieller Wärmebehandlung) erreicht die Härte HRC60–65.
Die Lebensdauer der Form kann 900.000 Zyklen überschreiten.
Die Präzision der Kavität wird innerhalb von ±0,003 mm kontrolliert.
2. Wolframkontakt-Stanzvorgänge
| Prozessschritt | Verarbeitungsdetails | Präzise Steuerung |
| Erststempelung | Grundlegende Formgebung von Wolframrohlingen | ±0,03 mm |
| Feines Stempeln | Konturierende Wolframstahl-Kontaktmerkmale | ±0,02 mm |
| Endgültiges Stempeln | Fertigstellen des Kontakts aus reinem Wolfram und Glätten der Kanten | ±0,01 mm |
3. Prozessvorteile
Steigerung der Produktionseffizienz um 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
Die Materialausnutzungsrate liegt bei 93 %, wodurch der Abfall minimiert wird.
Die Konsistenz von Wolframstahlkontakt/Reinwolframkontakt wird erheblich verbessert und gewährleistet eine stabile Leitfähigkeit für Endprodukte wie Relais.
4. Wichtige Prozesskontrollmaßnahmen
1. Maßgenauigkeit: Tägliche Prüfungen mit hochpräzisem KMG; Kritische Abmessungen erfordern einen CPK größer oder gleich 1,7.
2. Oberflächenqualität: Strenge Kontrolle auf Ra kleiner oder gleich 0,6 μm, keine Kratzer oder Oxidation.
3. Materialintegrität: Regelmäßige Tests auf Wolframgehalt (größer oder gleich 99,95 % für reinen Wolframkontakt) und Einhaltung der Legierungszusammensetzung.
Warum uns wählen?
1. Hochleistungs-Wolfram-Punktkontaktprodukte
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung einer breiten Palette von Kontaktkomponenten auf Wolframbasis- spezialisiert, darunterKontakt aus Wolframstahl, elektrische Wolfram-Kontaktnieten, Wolfram-gelötete Nieten und reine Wolfram-Kontaktnieten. Diese Produkte werden durch eine Kombination aus Kaltstauch- und Prägetechniken hergestellt, um hohe Präzision und hervorragende Qualität zu gewährleisten.
2. Überlegene Materialqualität
Als Kernmaterial verwenden wir hochreines Wolfram. Bei Kontakten aus reinem Wolfram liegt der Wolframgehalt bei mindestens 99,95 %, was den Produkten herausragende Eigenschaften wie einen hohen Schmelzpunkt, eine niedrige Verdampfungsrate und eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit verleiht. Dieses hochwertige Material ist die Grundlage für die stabile Leistung unserer Produkte in verschiedenen Anwendungen.
3. Fortschrittlicher Herstellungsprozess
Das von uns eingesetzte Kaltstauch- und Stanzverfahren ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen. Bei Wolfram-gelöteten Nieten gewährleistet die fortschrittliche Löttechnologie eine starke Verbindung und zuverlässige Leistung. Jeder Produktionsschritt wird streng überwacht, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den höchsten Industriestandards entsprechen.
4. Breite-Anwendungsmöglichkeiten
Unsere Produkte eignen sich gut-für Schalter und Beleuchtungsgeräte sowie als wesentliche Komponenten in Relais. Sie werden häufig in Branchen wie der Automobil-, Motorrad- und Magnetmotorenfertigung eingesetzt. Beispielsweise werden elektrische Wolfram-Kontaktnieten häufig in Baugruppen verwendet, die eine hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Bedingungen erfordern.
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