Produktbeschreibung
Trimetal Rivet Contacts verfügt über eine drei{0}schichtige Verbundkontaktstruktur, die für High-End-Relais und industrielle Steuerungssysteme entwickelt wurde. Sein Kopf und seine Füße bestehen aus einer Silberlegierung, während der Kern aus hoch-reinem Kupfer besteht, wodurch eine stabile Integration durch metallurgische Bindung und Präzisionsformprozesse erreicht wird. Diese Lösung kann integrierte Silberkontakte ersetzen und gleichzeitig Leitfähigkeit, Lichtbogenbeständigkeit und Schweißbarkeit im Kontaktbereich gewährleisten, wodurch eine Materialkostenoptimierung von etwa 30–50 % erreicht wird.
Technische Merkmale
Abgestuftes funktionales Materialdesign
Die Zusammensetzung und Eigenschaften der drei Schichten sind nicht abrupt, sondern durch Prozesssteuerung wird an der Grenzfläche ein Zusammensetzungsgradient erzeugt, wodurch thermische und mechanische Spannungen gemindert und die Temperaturwechselbeständigkeit verbessert werden
Trimetall-Silberkontakte.
Kontrollierbare Mikrostruktur
Durch die präzise Steuerung der Verbundwalz- und Wärmebehandlungsprozesse für elektrische Trimetal-Kontakte können die ideale Korngröße und -orientierung erreicht werden, wodurch die Gesamtleistung der elektrischen Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanischen Eigenschaften des Materials optimiert wird.
Arbeitsoberflächen-Topographie-Engineering
Die Arbeitsfläche von Trimetal Contact Rivets ist keine einfache Ebene; Es kann je nach Anforderung als Kugel, Ebene oder spezifische Krümmung gestaltet werden, um die anfängliche Kontaktfläche, den Bogenbewegungspfad und die Verschleißverteilung zu optimieren.
Fortschrittlicher Herstellungsprozess
Kaltschmieden
A multi-station cold forging machine is used to press the copper core into shape, ensuring a first-pass forming rate >98 % und vermeidet Schäden an der Materialdichte des Trimetal Silver Electric Contact.
Platinabscheidung
Auf dem geformten Kupferteil wird eine chemische oder galvanische Abscheidung durchgeführt, um eine gleichmäßige Vergoldungsschicht aus einer Silberlegierung zu bilden. Die Beschichtungsdicke wird streng kontrolliert und liegt zwischen 5 und 8 Mikrometern, um eine ausreichende Leitfähigkeit für den elektrischen Kontakt von Trimetal Rivet sicherzustellen.
Automatisierte Montage
Der Kopf, der Kupferkern und die Füße werden mithilfe einer hochpräzisen Montagelinie zusammengenietet, um eine vollständige Drei-{1}Verbundstruktur für den elektrischen Doppelmetallkontaktniet zu bilden.
Materialvorteile
Kontaktschichtmaterial
Verwendet Silberlegierungen einschließlich AgNi, AgCdO und AgSnO2 mit einer Dicke von 0,2-0,5 mm. Silberlegierungen bieten eine hervorragende Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lichtbogenbeständigkeit und gewährleisten so einen langfristig stabilen Betrieb mehrschichtiger Silberkontakte.
Zwischenschichtmaterial
Als Übergangsschicht dient Kupfer oder eine Kupferlegierung mit einer Dicke von 0,5-0,8 mm. Die Kupferschicht bietet einen Strompfad mit niedrigem Widerstand und fungiert als Puffer zwischen der Silber- und der Stahlschicht, wodurch die Grenzflächenspannung bei Tri-Metall-Nietkontakten reduziert wird.
Nietschichtmaterial
Kalt-gewalzter-kohlenstoffarmer Stahl oder eine Kupfer-Nickellegierung sorgen für mechanische Festigkeit und eine schweißbare Grundlage. Die Stahlschicht gewährleistet die allgemeine Steifigkeit und Installationsstabilität der elektrischen Trimetall-Nietkontakte und reduziert gleichzeitig die Gesamtmaterialkosten.
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