Produkteinführung

Produktbeschreibung
Der Bewegungskontakt ist eine wichtige Komponente in elektrischen Systemen, insbesondere in Relais und Schalter. Es ist so konzipiert, dass es das Öffnen und Schließen von elektrischen Schaltungen mit Präzision und Zuverlässigkeit ermöglicht. Die Kombination von Elementen wie beweglichen Kontaktnietern, elektrischen Kontakten für Blattfeder, federbelastete elektrische Kontakte und Bimetal -Nieten für das Relais liefert eindeutige Eigenschaften.
Wirtschaftliche Praktikabilität beweglicher Kontakte
Reduzierter Stromverlust
Aufgrund des geringen Kontaktwiderstands hilft es bei der Reduzierung des Stromverbrauchs, was auf lange Sicht zu Kosteneinsparungen führt, insbesondere bei Hochleistungsanwendungen.
Langlebigkeit
Seine Haltbarkeit bedeutet, dass weniger Ersatz erforderlich sind und sowohl Teile als auch Arbeitskosten im Laufe der Zeit einsparen.

Raumeffizienz
Das kompakte Design ermöglicht eine effizientere Nutzung des Raums in elektrischen Geräten, wodurch die Notwendigkeit großer Gehäuse und damit verbundenen Kosten beseitigt wird.
Kompatibilität
Kann leicht in verschiedene elektrische Systeme integriert werden, wodurch die Notwendigkeit einer umfassenden Neugestaltung oder zusätzlichen Komponenten verringert werden.
Produktproduktionsprozess
Materialvorbereitung
Die Rohstoffe für Kontakte, Federn und Nieten werden sorgfältig ausgewählt und inspiziert. Die Legierungen für die elektrischen Kontakte der Blattfeder werden geschmolzen und in Spirituosen gegossen, die dann in den erforderlichen Draht- oder Blechformular gerollt oder gezogen werden. Die Metalle für den beweglichen Kontaktniet und den Bimetal -Nieten für Relais werden in die entsprechenden Formen und Größen bearbeitet.
01
Komponentenherstellung
Die elektrischen Kontakte der Blattfeder sind in die endgültige Form gestempelt oder bearbeitet und dann geplagt. Die federbelasteten elektrischen Kontakte werden mit automatisierten Wickelmaschinen verwundet. Der bewegliche Kontaktniet und der Bimetal -Nieten für Relais werden unter Verwendung von Präzisionsbearbeitungstechniken wie Drehen und Mahlen hergestellt.
02
Montage
Die Komponenten werden in einer Reinraumumgebung zusammengestellt, um eine Kontamination zu verhindern. Die federbelasteten elektrischen Kontakte werden an den elektrischen Kontakten der Blattfeder befestigt, und der bewegliche Kontaktnieter wird eingefügt und genannt. Der Bimetal -Nieten für das Relais wird dann in der entsprechenden Position installiert, um die ordnungsgemäße Ausrichtung und den thermischen Kontakt zu gewährleisten.
03
Qualitätskontrolle
Jeder versammelte Bewegungskontakt unterzieht sich einer Reihe von Qualitätsüberprüfungen. Der elektrische Widerstand wird unter Verwendung eines Präzisions -Multimeters gemessen. Kraft- und Reiseentfernung werden mit speziellen Testgeräten getestet. Unter einem Mikroskop wird eine visuelle Inspektion durchgeführt, um nach Oberflächendefekten oder Fehlausrichtungen zu prüfen.
04
Produktinspektionsprozess und Geräte
Elektrischer Widerstandstester | Ein hochpräziser digitales Multimeter wird verwendet, um den Kontaktwiderstand zu messen. Das Multimeter wird regelmäßig kalibriert, um genaue Messwerte zu gewährleisten. Es kann Widerstandswerte im Milli-Ohm-Bereich mit einer Auflösung von 0. 001 Milli-Ohms messen. |
Kraftmessvorrichtung | Eine computergesteuerte Kraftmesser wird eingesetzt, um die durch die federbelastete elektrische Kontakte ausübene Kraft zu testen. Die Kraftanzeige kann sowohl im statischen als auch im dynamischen Modus Kräfte anwenden und messen, was eine umfassende Bewertung der Frühjahrsleistung ermöglicht. |
Mikroskopische Inspektion | Ein Stereo -Mikroskop mit einem Vergrößerungsbereich von 10x bis 100x wird verwendet, um die Oberfläche der elektrischen Kontakte der Blattfeder und anderer Komponenten zu untersuchen. Das Mikroskop ist mit einem digitalen Bildgebungssystem ausgestattet, das eine detaillierte Dokumentation von Oberflächendefekten oder Unregelmäßigkeiten ermöglicht. |
Wärmebildkammer | Eine thermische Fahrradkammer wird verwendet, um die Leistung der zu testenBimetalniet für Staffelunter verschiedenen Temperaturbedingungen. Die Kammer kann die Temperatur innerhalb eines Bereichs von {-50 Grad bis +200 Grad genau steuern und die Temperatur mit unterschiedlichen Raten zyklieren, um die Betriebsbedingungen der realen Welt zu simulieren. |
Vertrauen Sie in unser Team
Qualifizierte Ingenieure:Unser Team von Ingenieuren verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich Elektrokontakte und Herstellung. Sie verfügen über ausführliche Kenntnisse über Materialwissenschaft, Maschinenbau und Elektrotechnik, die es ihnen ermöglichen, innovative und leistungsstarke Entwicklung zu entwickelnBewegungskontakte.
Qualitätssicherungsexperten:Spezifische Fachkräfte für Qualitätssicherung, die jeden Schritt des Produktionsprozesses überwachen. Sie führen regelmäßige Audits durch, führen Qualitätsinspektionen durch und stellen sicher, dass alle Produktionsprozesse die Qualitätsstandards und -vorschriften entsprechen.
F & E -Spezialisten:Ein Team von Forschungs- und Entwicklungsspezialisten, die ständig neue Technologien und Materialien erforschen. Sie arbeiten daran, die Leistung von Bewegungskontakten zu verbessern, neue Produktmerkmale zu entwickeln und Lösungen für aufkommende Herausforderungen in der Branche zu finden.
Vertreter der Kundensupport:Reaktionsschnelle und sachkundige Kundensupportvertreter, die zur Beantwortung von Kundenfragen zur Verfügung stehen, technische Unterstützung leisten und alle Bedenken oder Beschwerden unverzüglich ausgehen. Sie stellen sicher, dass Kunden eine positive Erfahrung mit unseren Produkten und Dienstleistungen haben.
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