Wählen Sie einen geeigneten Untergrund
Das Substrat des Bimetall-Silberkontakts besteht im Allgemeinen aus Hochtemperatur-Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid usw. Diese Materialien weisen eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf und können die Einsatzanforderungen des Vertrags in rauen Umgebungen erfüllen, z wie hohe Temperatur und hoher Druck.
Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung des Substrats ist einer der wichtigsten Schritte zur FertigstellungElektrischer Silberkontakt. Die Behandlungsmethode kann Schleifen, chemische Korrosion und andere Methoden sein, um die Haftung zwischen der Silberpaste und dem Substrat zu erhöhen. Gleichzeitig muss ein spezielles Grundierungsmaterial auf die Oberfläche des Substrats aufgetragen werden, um die Leitfähigkeit der Silberpaste zu verbessern.
Prägung aus Silberpaste
Das Prägen von Silberpaste ist ein wichtiger Schritt beim Drucken der Silberpaste auf die Oberfläche des Substrats. Bei diesem Verfahren sind eine professionelle Silberpasten-Prägemaschine und eine Form erforderlich, um die Silberpaste auf die Oberfläche des Substrats zu drucken. Die Auftragsdicke und eine gute Gleichmäßigkeit der Silberpaste sind wichtige Faktoren für die Kontaktqualität.
Sintern
Beim Sintern wird die Silberpaste auf die Oberfläche des Substrats gesintert. Dieser Schritt muss unter hohen Temperaturen und hohem Druck durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Silberpaste gleichmäßig auf der Oberfläche des Substrats gesintert wird. Nach dem Sintern bildet sich auf der Kontaktoberfläche eine dichte Schicht aus Silberverbindung, die zur Verbesserung der Leitfähigkeit der elektrischen Kontaktnieten aus Silberlegierung beiträgt.
Testen
Abschließend müssen die vorbereiteten Verbundsilberkontakte getestet werden, um wichtige Parameter wie die Haftung der Silberpaste, die Leitfähigkeit, die thermische Stabilität und den Einsatzeffekt der Kontakte in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck zu überprüfen.
