Was ist der Unterschied zwischen Schweißen und Hartlöten?

Schweißen, auch Fusion genannt, ist ein Herstellungsprozess und eine Technologie, bei der Metalle oder andere thermoplastische Materialien wie Kunststoffe durch Erhitzen, hohe Temperaturen oder hohen Druck verbunden werden.

Es gibt viele Energiequellen dafürmodernes Schweißen, einschließlich Gasflammen, Lichtbögen, Laser, Elektronenstrahlen, Reibung und Ultraschall. Neben dem Einsatz in Fabriken kann das Schweißen auch in verschiedenen Umgebungen durchgeführt werden, beispielsweise im Freien, unter Wasser und im Weltraum. Schweißen kann für Bediener überall gefährlich sein, daher müssen beim Schweißen geeignete Schutzmaßnahmen getroffen werden. Zu den möglichen Verletzungen des menschlichen Körpers durch Schweißen zählen Verbrennungen, Stromschläge, Sehstörungen, Einatmen giftiger Gase, übermäßige ultraviolette Strahlung usw.

Das Schweißen erreicht den Zweck des Fügens auf drei Arten:

Schmelzschweißen – Erhitzen der zu verbindenden Werkstücke, um sie teilweise zu schmelzen und ein Schmelzbad zu bilden, das verbunden wird, nachdem das Schmelzbad abgekühlt und erstarrt ist. Bei Bedarf können zur Unterstützung geschmolzene Füllstoffe hinzugefügt werden. Es eignet sich zum drucklosen Schweißen verschiedener Metalle und Legierungen.

DruckSchweißen- Der Schweißprozess muss Druck auf die Schweißverbindung ausüben, was zur Verarbeitung verschiedener Metallmaterialien und Teilmetallmaterialien gehört.

Hartlöten – Verwenden Sie als Lotmaterial ein Metallmaterial mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmaterial, benetzen Sie das Grundmaterial mit dem flüssigen Lotmaterial, füllen Sie den Verbindungsspalt und diffundieren Sie mit dem Grundmaterial, um die Verbindung der geschweißten Teile zu erreichen . Es eignet sich zum Schweißen verschiedener Materialien sowie zum Schweißen unterschiedlicher Metalle oder heterogener Materialien.

Unter Hartlöten versteht man ein Schweißverfahren, bei dem der Spalt des massiven Werkstücks mit flüssigem Lotmaterial gefüllt wird, nachdem das Lotmaterial und das Schweißstück mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Schweißstück gleichzeitig auf die Schmelztemperatur des Lotmaterials erhitzt werden. Beim Löten müssen zuerst der Oxidfilm und die Ölflecken auf der Kontaktfläche des Grundmaterials entfernt werden, damit die Kapillare nach dem Schmelzen des Lötmaterials eine Rolle spielen kann und die Benetzbarkeit und Kapillarfließfähigkeit des Lötmaterials erhöht wird. Entsprechend den unterschiedlichen Schmelzpunkten des Lotmaterials wird das Hartlöten in Hartlöten und Weichlöten unterteilt.

Das Hartlöten weist eine geringe Verformung und glatte und schöne Verbindungen auf. Es eignet sich zum Schweißen präziser, komplexer und aus unterschiedlichen Materialien bestehender Bauteile, wie Wabenstrukturplatten, Turbinenschaufeln, Hartmetallwerkzeuge und Leiterplatten. Vor dem Löten muss das Werkstück sorgfältig bearbeitet und gründlich gereinigt werden, um Ölflecken und übermäßig dicke Oxidfilme zu entfernen und den Montagespalt der Schnittstelle sicherzustellen. Der Spalt muss im Allgemeinen zwischen {{0}},01 und 0,1 mm liegen.

Im Vergleich zum Schmelzschweißen schmilzt beim Hartlöten nicht das Grundmaterial, sondern nur das Lot; Im Vergleich zum Pressschweißen wird beim Löten kein Druck auf die Schweißverbindung ausgeübt. Die durch Hartlöten entstehende Schweißnaht wird als Hartlötnaht bezeichnet. Das zum Hartlöten verwendete Zusatzmetall wird Hartlot genannt.

Lötprozess:Die Werkstücke mit gereinigter Oberfläche werden überlappend zusammengefügt und das Lot in die Nähe oder zwischen die Fügespalten eingebracht. Wenn das Werkstück und das Hartlot auf eine Temperatur erhitzt werden, die etwas über dem Schmelzpunkt des Hartlots liegt, schmilzt das Hartlot (das Werkstück schmilzt nicht) und wird durch Kapillarwirkung zwischen die festen Lücken im Werkstück gesaugt und gefüllt. Das flüssige Lot und das Werkstückmetall diffundieren und lösen sich gegenseitig auf, und nach der Kondensation entsteht eine Lötverbindung.

Schweißenist eine Methode zum Verbinden der Werkstücke durch Erhitzen oder Druck oder beides, mit oder ohne Zusatzwerkstoffe, daher ist Hartlöten eine der Schweißmethoden.

Als eines der drei wichtigsten Schweißverfahren unterscheidet sich das Hartlöten vom Schmelzschweißen und Pressschweißen.

Beim Schmelzschweißen wird eine externe Wärmequelle (z. B. ein Lichtbogen) verwendet, um den Bereich nahe der Grenzfläche der verbundenen Komponenten (d. h. des Grundmaterials) lokal zu erhitzen und zu schmelzen und dann abzukühlen, um eine Verbindung zu bilden. Beim Schweißvorgang werden sowohl der Grundwerkstoff als auch der Zusatzwerkstoff geschmolzen und beide chemisch miteinander verbunden. Zum Beispiel: Lichtbogenhandschweißen, CO2-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, Unterpulverschweißen, MAG-Schweißen, Plasmaschweißen, Laserschweißen, Elektronenstrahlschweißen usw.

Beim Druckschweißen wird Druck ausgeübt, um den Atomabstand der Schweißfläche nahe an den Gitterabstand zu bringen. Beim Schweißen wird kein Lot verwendet, die zu verbindenden Metalle sind chemisch oder physikalisch verbunden, die Schweißnaht ist schmal und die Wärmeeinflusszone ist klein, einschließlich Widerstandsschweißen (Punktschweißen, Nahtschweißen), Abbrennschweißen, Reibschweißen, Kaltschweißen Druckschweißen usw. Beim Hartlöten wird die Verbindung der gelöteten Teile durch geschmolzenes Metall (Lötmaterial) erreicht. Die Temperatur des Lötmaterials ist niedriger als die Temperatur des Grundmaterials. Beim Schweißen schmilzt das Lotmaterial, das Grundmaterial jedoch nicht, und beide werden physikalisch miteinander verbunden. Es ist üblich, Hartlöten und Löten bei einer Schweißtemperatur von 450 Grad zu trennen. Das Hartlöten umfasst hauptsächlich Flammlöten, Induktionslöten, Ofenlöten, Widerstandslöten usw.

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