Was ist ein statischer Kontakt?

Statische Kontaktebeziehen sich auf die Kontakte von Schaltern, Relais und Schützen, die sich nicht mit dem Aktuator bewegen, auch statische Kontakte genannt. Das Gegenteil ist ein beweglicher Kontakt. Das Ein- und Ausschalten von Hochspannungsschaltern hängt davon ab, und seine Lebensdauer bestimmt die Lebensdauer des Hochspannungsschalters und damit den sicheren Betrieb des Hochspannungsübertragungs- und -transformationsnetzes. Wenn der Kontakt funktioniert, nutzt er seine Steifigkeit, um eine Druckkraft auf den Kontakt zu erzeugenbeweglicher Kontakt. Daher müssen die Kontaktteile neben einer hohen Leitfähigkeit auch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweisen.

Statische Kontakte sind Schlüsselkomponenten von Hochspannungsschaltern. Das Ein- und Ausschalten von Hochspannungsschaltern hängt davon ab, und seine Lebensdauer bestimmt die Lebensdauer des Hochspannungsschalters und damit den sicheren Betrieb des Hochspannungsübertragungs- und -transformationsnetzes. Wenn der Kontakt in Betrieb ist, nutzt er seine Steifigkeit, um eine Druckkraft auf den beweglichen Kontakt zu erzeugen. Daher müssen die Kontaktteile neben einer hohen Leitfähigkeit auch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweisen. Allerdings produziert die Fertigungsabteilung häufig in großem Umfang Kontakte als einfache Elektrogeräte und schenkt dem Produktdesign, der Materialauswahl, der Verarbeitungstechnologie und der Qualitätskontrolle nicht genügend Aufmerksamkeit. Mit der Zunahme des Spannungsniveaus und der Übertragungskapazität von Stromübertragungs- und Transformationsleitungen kann der herkömmliche Formungsprozess von Kontaktteilen für Hochspannungsschalter die Anforderungen der Hochspannungsschalterindustrie an die Teileleistung nicht mehr erfüllen. Basierend auf den strukturellen Eigenschaften eines bestimmten Typs von statischen Kontakten für Hochspannungsschalter werden die traditionelle Herstellungsmethode des Kontaktrohlings und ihre Vor- und Nachteile analysiert, ein zweimaliger umgekehrter Extrusionsformprozess vorgeschlagen und eine Extrusionsdüse entworfen.

1. Technische Anforderungen an Teile

Das Material des statischen Kontakts des Hochspannungsschalters ist eine Kupfer-Chrom-Legierung, die eine gute Plastizität, Festigkeit und ausgezeichnete Leitfähigkeit aufweist. Die Kontaktteile sind bodenlose, becherförmige Teile mit dünner und ungleichmäßiger Wandstärke. An die Teile werden hohe Qualitätsanforderungen gestellt und die Oberfläche muss versilbert sein. Vor dem Versilbern muss ein Schleifvorgang durchgeführt werden, um die Anforderungen an die Oberflächenqualität zu erfüllen.

2. Analyse des traditionellen Umformprozesses

Vor 1995 verwendeten viele Hersteller von Hochspannungsschaltern aufgrund kleiner Produktionschargen häufig dickwandige Rohre + Schneidverarbeitungstechnologie zur Herstellung von Leistungsschaltern. Rohrrohlinge mussten während der Produktion vorbereitet werden. Aufgrund der Inkonsistenz zwischen dem oberen und unteren Innendurchmesser der Teile ist die erforderliche Rohrwandstärke groß, beim Drehen entsteht viel Abfall, die Materialausnutzung ist gering und die Prozesskosten sind hoch, so war es beseitigt. Einige Hersteller verwenden zur Herstellung von Kontakten Schmiedestäbe + Schneiden. Die Materialausnutzungsrate wurde verbessert, aber die Produktionseffizienz und die Ausbeute sind niedrig, sodass es selten verwendet wird.

Viele Hersteller nutzen Schleuderguss zur Herstellung statischer Kontakte. Dieses Verfahren hat niedrige Produktionskosten, aber das Produkt neigt zum Schrumpfen und Lockerwerden, und die Materialdichte ist gering, was zu einer geringen Leitfähigkeit und Festigkeit der Teile führt. Die im Schleudergussverfahren hergestellten Hochspannungsschalterkontakte brechen leicht und fallen während des letzten Verarbeitungsschritts, also des Mahlvorgangs, und wenn das fertige Produkt für den Langzeitgebrauch auf dem Hochspannungsschalter installiert wird, leicht ab Aufgrund der elastischen Verformung des selbstangetriebenen Kontakts kann es leicht brechen und herunterfallen, was zu schweren Unfällen führen kann. Daher ist die Qualität der durch Schleuderguss hergestellten statischen Kontakte instabil und die Leistung schlecht. Streng genommen kann es die Leistungsanforderungen von Hochspannungsschaltkontakten und -zylindern nicht erfüllen.