Berylliumkupfer wird im Allgemeinen in drei Typen eingeteilt: Kupfer, Messing und Bronze. Die Bearbeitbarkeit der Anker-Berylliumkupfer-Nietbaugruppe beruht auf den inhärenten Materialeigenschaften von Berylliumkupfer, und die Wärmebehandlung von Berylliumkupferlegierungen ist der Schlüssel zu seiner Vielseitigkeit. Im Gegensatz zu anderen Kupferlegierungen, die nur durch Kaltumformung verstärkt werden können, werden die extrem hohe Festigkeit, Leitfähigkeit und Härte von geformtem Berylliumkupfer sowohl durch Kaltumformung als auch durch Wärmebehandlung erreicht. Die Wärmebehandlung ermöglicht die Formgebung dieser Berylliumkupferlegierungen und verbessert ihre mechanischen Eigenschaften, ein Vorteil, den andere Kupferlegierungen nicht haben.
Arten von Berylliumkupfer
In letzter Zeit bietet der Markt eine große Auswahl an Beryllium-Kupfer-Legierungen an, von denen jede ihren eigenen Schwerpunkt hat, um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen für die Silberkontaktnietemontage gerecht zu werden. Zu den gängigen Typen gehören:
Kupfer (reines Kupfer): Sauerstoff-freies Kupfer, Phosphor-desoxidiertes Kupfer
Messing (Kupfer-basierte Legierungen): Zinnmessing, Manganmessing, Eisenmessing
Bronze: Zinnbronze, Siliziumbronze, Manganbronze, Zirkoniumbronze, Chrombronze, Chrom-Zirkoniumkupfer, Cadmiumbronze, Berylliumbronze usw.
Der Wärmebehandlungsprozess für Berylliumkupferlegierungen besteht aus Lösungsglühen und Aushärten. Diese beiden Kernprozesse sind entscheidend für die Sicherstellung der Formqualität beim Stanzen elektrischer Kontakte.
Wärmebehandlungsmethoden für Berylliumkupfer
1. Lösungsglühverfahren
Die allgemeine Erwärmungstemperatur beim Lösungsglühen liegt zwischen 781 und 821 Grad. Bei Berylliumkupfer, das in elektrischen Stanzkontakten für Relais verwendet wird, beträgt die Erwärmungstemperatur, wenn es als elastische Komponente verwendet wird, 761–780 Grad, hauptsächlich um zu verhindern, dass grobe Körner die Festigkeit beeinträchtigen. Die Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur sollte während des Lösungsglühens streng auf ±5 Grad kontrolliert werden. Die Haltezeit wird im Allgemeinen mit 1 Stunde/25 mm berechnet.Wenn Berylliumkupfer in Luft oder einer oxidierenden Atmosphäre einer Lösungserwärmung unterzogen wird, bildet sich auf der Oberfläche ein Oxidfilm. Obwohl dies nur geringe Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften nach dem Aushärten hat, wirkt es sich auf die Lebensdauer von Werkzeugen und Matrizen während der Kaltumformung aus und wirkt sich indirekt auf die Verarbeitungseffizienz von gepanzerten Beryllium-Kupfer-Nietbaugruppen aus.
2. Wärmebehandlung zur Aushärtung
Die Alterungstemperatur von Berylliumkupfer hängt von seinem Be-Gehalt ab. Legierungen mit einem Be-Gehalt von weniger als 2,2 % eignen sich für die Alterungsbehandlung und sind die am häufigsten verwendeten Grundmaterialien für die Verarbeitung elektrischer Stanzkontaktkomponenten.
Für Legierungen mit einem Be-Gehalt von mehr als 1,7 % beträgt die optimale Alterungstemperatur 301–331 Grad mit einer Haltezeit von 1–3 Stunden (abhängig von der Form und Dicke des Teils).
Für hochleitfähige Elektrodenlegierungen mit einem Be-Gehalt von weniger als 0,5 % liegt die optimale Alterungstemperatur aufgrund des erhöhten Schmelzpunkts bei 450–481 Grad, mit einer Haltezeit von 1–3 Stunden.
In den letzten Jahren wurden auch zwei{0}}stufige und mehrstufige-Alterungsverfahren entwickelt, d. h. zunächst eine kurzzeitige Alterung bei hoher Temperatur, gefolgt von einer Langzeitalterung bei niedriger Temperatur. Dieser Prozess kann die strukturelle Stabilität von Metal Parts Silver Contact deutlich verbessern. Die Vorteile dieses Ansatzes sind eine verbesserte Leistung und eine geringere Verformung. Um die Maßgenauigkeit von Berylliumkupfer nach dem Altern zu verbessern, kann während des Alterns eine Klemmung verwendet werden, und manchmal kann eine zweistufige separate Alterungsbehandlung eingesetzt werden.
Eine genaue Steuerung der Parameter des Wärmebehandlungsprozesses ist für die Verbesserung sowohl der elektrischen Leitfähigkeit als auch der Härte von Berylliumkupferlegierungen von Vorteil. Darüber hinaus ermöglicht es die präzise Gestaltung der Grundeigenschaften der Silver Contact Riveted Assembly während der Verarbeitung und stellt so die Leistung des Endprodukts sicher.
Unser Produkt
Basierend auf der oben genannten ausgereiften Berylliumkupfer-Wärmebehandlungstechnologie ist unserAnker-Beryllium-Kupfer-Nietbaugruppevereint hohe Härte, starke Leitfähigkeit und präzise Maßhaltigkeit und erfüllt so perfekt die strengen Anforderungen verschiedener Präzisionsmaschinenanwendungen. Während des gesamten Produktionsprozesses werden die Wärmebehandlungsparameter streng kontrolliert, von der Auswahl des Grundmaterials bis hin zur Formung und Verarbeitung, um die stabile Leistung und Haltbarkeit der Baugruppe in jedem Schritt sicherzustellen.
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