Massive Silberkontakte spielen in vielen elektrischen Geräten eine wichtige Rolle. Bei Kontakten besteht jedoch häufig die Gefahr von Korrosion während des Gebrauchs, die nicht nur die Leistung der Geräte beeinträchtigt, sondern sogar zu Geräteausfällen führen kann. Daher ist die Kontaktoberflächenbehandlungstechnologie für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von großer Bedeutung.
Es gibt viele Gründe für Kontaktkorrosion. In einer feuchten Umgebung kondensiert Wasserdampf auf der Kontaktoberfläche leicht zu einer Elektrolytlösung, was wiederum eine elektrochemische Reaktion auslöst. Darüber hinaus reagieren Schadstoffe in der Luft wie Sulfide und Chloride auch chemisch mit dem Kontaktmetall, um Korrosion zu verursachen. Sobald der Kontakt korrodiert, steigt der Kontaktwiderstand, was zu einer Wärmeerzeugung führt, wenn die Schaltung angeschlossen und getrennt ist, wodurch der Korrosionsprozess weiter beschleunigt und einen Teufelskreis bildet.
Um die Korrosionsbeständigkeit des Kontakts zu verbessern, wurden verschiedene Technologien zur Oberflächenbehandlung entwickelt.
Die erste ist die Galvanotechnik. Durch Aufbringen einer Schicht aus korrosionsbeständigem Metall wie Gold, Silber, Nickel usw. auf die Oberfläche vonKontaktnieten aus massivem SilberDer Kontakt kann effektiv aus dem Kontakt mit externen korrosiven Substanzen isoliert werden. Beispielsweise wird in einigen elektronischen Geräten mit extrem hohen Zuverlässigkeitsanforderungen Goldbeschichtung verwendet. Gold hat eine ausgezeichnete chemische Stabilität, ist nicht einfach mit anderen Substanzen zu reagieren und kann die gute Leistung von Kontakten für lange Zeit aufrechterhalten. Die Silberelektroplierung ist auch eine gemeinsame Methode. Silber hat eine gute Leitfähigkeit. Nach der Silberbeschichtung kann es nicht nur die Korrosionsbeständigkeit verbessern, sondern auch die elektrische Leistung von Kontakten sicherstellen.
Die zweite ist chemische Beschichtung. Diese Methode erfordert keine externe Stromversorgung, und eine Metallschicht wird auf der Oberfläche von Silberkontakten für das Relais durch chemische Reaktionen abgelagert. Es kann gleichmäßig eine Beschichtung für Kontakte mit komplexen Formen bilden, um sicherzustellen, dass der gesamte Kontakt effektiv geschützt werden kann. Die chemische Überbearbeitung der Nickel-Phosphorus-Legierung ist eine häufig verwendete chemische Überbeamte, und die gebildete Beschichtung hat eine hohe Härte und eine gute Korrosionsbeständigkeit.
Auch die Beschichtungstechnik ist ein wirksames Mittel, um die Korrosionsbeständigkeit von Kontakten zu verbessern. Beispielsweise kann eine organische Beschichtung einen Schutzfilm auf der Kontaktoberfläche bilden. Bei dieser organischen Beschichtung kann es sich um eine spezielle Korrosionsschutzbeschichtung handeln, die die winzigen Poren auf der Kontaktoberfläche füllen kann, um das Eindringen korrosiver Substanzen zu verhindern. Darüber hinaus kann die organische Beschichtung auch eine Schmierfunktion übernehmen und den Verschleiß verringernFeste Silberkontakte für elektrischebeim Schließen und Trennen.
Darüber hinaus ist auch die Oberflächenpassivierungsbehandlung eine wichtige Methode. Durch chemische oder elektrochemische Behandlung wird auf der Kontaktfläche ein Passivierungsfilm gebildet. Dieser Passivierungsfilm kann ein Metalloxid sein, das das Metall vor weiterer Korrosion schützen kann. Beispielsweise kann die Passivierungsbehandlung von Edelstahlkontakten deren Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen erheblich verbessern.
Kurz gesagt: Da die Anwendungsumgebung elektrischer Geräte immer komplexer wird, werden auch die Anforderungen an die Kontaktkorrosionsbeständigkeit immer höher. Durch die kontinuierliche Entwicklung und Anwendung fortschrittlicher Kontaktoberflächenbehandlungstechnologie wird die Korrosionsbeständigkeit vonKontaktniete aus massivem SilberKann effektiv verbessert werden, der stabile Betrieb von elektrischen Geräten kann garantiert werden und die Lebensdauer der Geräte kann erweitert werden, wodurch in verschiedenen Bereichen eine wichtigere Rolle spielt.
