Technische Herausforderungen bei Stanzprodukten aus Edelstahl

Stanzteile aus Edelstahl gehören zu den am häufigsten verwendeten Stanzteilen und werden in allen Aspekten unseres Lebens eingesetzt. Die aus Edelstahl gefertigten Stanzteile aus Edelstahl haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften. Nur durch ihr Verständnis können Hardware-Stanzverarbeitungsbetriebe diese Eigenschaften besser nutzen. Die Eigenschaften von Stanzteilen aus Edelstahl sind wie folgt:

Hohe Streckgrenze, hohe Festigkeit, deutliche Kaltverfestigungswirkung und Rissanfälligkeit.

Schlechte Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu allgemeinem Kohlenstoffstahl, was zu einer höheren erforderlichen Verformungskraft sowie größeren Kaltpräge- und Zugkräften führt.

Durch das Dehnen wird der Kunststoff stark verhärtet, sodass Elektroteile aus Stahl beim Tiefziehen leicht Falten bilden oder abplatzen.

Streckmatrizen neigen dazu, festzukleben, was zu starken Kratzern auf den gestanzten Stahlschweißteilen führen kann.

Beim Dehnen ist es schwierig, die gewünschte Form zu erreichen.

Hohe Härte und hohe Festigkeit:Edelstahl für gestanzte Teile aus rostfreiem Stahl hat eine hohe Härte und Festigkeit und erfordert eine größere Kraft, um beim Stanzen eine Verformung zu erreichen, während gleichzeitig der Werkzeugverschleiß zunimmt.

Kaltverfestigung:Edelstahl für das Stanzen von Edelstahl 304 neigt bei der Kaltumformung zur Kaltverfestigung, was zu einer erhöhten Materialverfestigung, verringerter Plastizität und erhöhten Stanzschwierigkeiten führt.

Rückfederung:Edelstahl für Elektroteile aus Stahl hat einen niedrigen Elastizitätsmodul, wodurch er nach dem Stanzen zu einer erheblichen Rückfederung neigt, was die Maßhaltigkeit des Werkstücks beeinträchtigt.

Interner Stressabbau:Edelstahl erzeugt beim Stanzen erhebliche innere Spannungen, die möglicherweise zu spontanen Rissen oder altersbedingten Rissen führen können. Nach dem Stanzen kann eine spannungsarme Wärmebehandlung durchgeführt werden.

Risiken bei niedrigen-Temperaturen:Das Stanzen bei niedrigen Temperaturen verstärkt die inneren Verformungen und Temperaturspannungen und erhöht das Risiko von Rissen. Prägevorgänge unter 0 Grad sollten vermieden werden.

Prozessvereinfachung:Minimieren Sie die Anzahl der Umformschritte und nutzen Sie die hohe Plastizität von Edelstahl voll aus, um mehr Verformungen in einem Durchgang durchzuführen, wodurch die Produktionseffizienz von gestanzten Stahlschweißteilen verbessert und die Kosten gesenkt werden.

Auswahl der Ausrüstung:Der Einsatz hydraulischer Geräte bietet geeignetere Optionen hinsichtlich der Verformungsarbeit und der Stanzgeschwindigkeit und trägt so zu einer verbesserten Produktionseffizienz und Produktqualität von Edelstahl-Stanzteilen bei.

Blanking-Zusammengesetzter Prozess zeichnen:Wenn bei diesem Verbundprozess Grate am Rohling nicht umgehend entfernt werden, kann es zu Kratzern am Werkstück und Verschleiß der Matrize kommen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass der Rohling unbedingt entgratet werden muss.

Überkapazitäten und steigende Kosten:Chinas Edelstahlindustrie ist mit Überkapazitäten und schwankenden Preisen für Rohstoffe wie Nickel und Chrom konfrontiert, was die Rentabilität der Unternehmen vor Herausforderungen stellt.

Das Überlebensdilemma von KMU:Viele KMU sind klein und verfügen über veraltete Technologie und Ausrüstung, was eine Garantie schwierig machtStanzteile aus EdelstahlProduktqualität und mangelnde Wettbewerbsfähigkeit, was sie im Wettbewerb auf dem Markt benachteiligt.