Mit der weit verbreiteten Anwendung elektronischer Geräte werden die Leistungs- und Qualitätsanforderungen an Materialien immer höher. Vor diesem Hintergrund entstanden neue Solid Silver-Kontaktmaterialien. Es verfügt nicht nur über eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, sondern auch über eine gute Oxidations-, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und wird daher häufig in verschiedenen elektronischen Geräten verwendet. Im Folgenden werden die Anwendungs- und Leistungsmerkmale neuer Silberkontaktmaterialien unter fünf Gesichtspunkten vorgestellt.
1. Metallelektronikindustrie
Neue Bimetall-Kontaktnietmaterialien werden in der Metallelektronikindustrie häufig verwendet. Es wird üblicherweise als Kontaktmaterial für Leiterplatten und Solarmodule verwendet und weist eine gute Leitfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und einen geringen Kontaktwiderstand auf. Daher eignet es sich eher für energiesparende und langlebigere elektronische Geräte.
2. Automobilindustrie
Da der Einsatz neuer bimetallischer elektronischer Kontaktmaterialien die Leitfähigkeit von Leiterplatten erheblich verbessern kann, beginnen die meisten Automobilhersteller jetzt damit, sie als Kontaktmaterial für elektronische Automobilgeräte zu verwenden. Beispielsweise können daraus Stromkreise, Schalter, Knöpfe, Klimaanlagen, elektrische Sitze und andere Rohrleitungen hergestellt werden. Elektronische Automobilgeräte aus neuen Silberkontaktmaterialien haben eine stabilere Lebensdauer, angemessenere Leitfähigkeitseigenschaften und eine längere Haltbarkeit.
3. Kommunikationsbranche
Neue kaltgeformte Bimetallkontaktmaterialien werden auch häufig in der Kommunikationstechnik, der Mobilkommunikation und anderen Bereichen eingesetzt. Im Vergleich zu anderen Materialien weist es eine hohe gemeinsame Verarbeitbarkeit, Dimensionsstabilität, Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität auf. Aufgrund dieser Eigenschaften bietet es sehr breite Anwendungsperspektiven, beispielsweise für die Herstellung von S20--Schnittstellen, Antennen, Kaffeemaschinen und anderen elektronischen Geräten.
4. Medizingeräteindustrie
Neue silberne elektrische Kontaktmaterialien werden nicht nur in traditionellen Industrien, sondern auch in der Medizingeräteindustrie häufig verwendet. Da es die Mängel herkömmlicher Materialien überwinden kann, verfügen medizinische Geräte über eine stabilere Leistung, eine längere Lebensdauer und fortschrittlichere Technologien wie Elektrokardiogramme, Monitore, zahnmedizinische und andere Geräte.
5. Home Appliance Industry
Die neuen Nobel Metal Contact-Materialien finden in der Haushaltsgeräteindustrie viele Anwendungsmöglichkeiten. Es ersetzt das herkömmliche Kontaktmaterial aus Kupfer, was die Lebensdauer von Haushaltsgeräten verlängern und sicherer machen kann. Es verfügt außerdem über die Vorteile von Antioxidations- und Korrosionsschutz und kann eine Vielzahl von Hochleistungs-Haushaltsgeräten herstellen, wie z. B. Elektroöfen, Wasserkocher, Reiskocher usw.
Zusammenfassend lässt sich sagenFlache bimetallische NietenDas Material wurde aufgrund seiner guten Leistung in elektronischen Geräten häufig eingesetzt. In Zukunft hat es eine breitere Entwicklungsaussicht, und wir freuen uns auf seine weiteren Anwendungen im Bereich elektronischer Geräte.
Der silberbewegbare Kontakt mit Nieten ist ein sehr wichtiges Material in der Elektronikindustrie, da es eine gute Leitfähigkeit und Zuverlässigkeit aufweist. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Elektronikindustrie haben die Menschen höhere Anforderungen und mehr Anforderungen an die Leistung und Vorbereitungsmethoden von Silberkontaktmaterialien vorgelegt. Daher sind die Forschung und Innovation neuer Silberkontaktmaterialien und Vorbereitungstechnologie auch zum Hot Spots der aktuellen Forschung geworden.
Die derzeit am weitesten verbreiteten Herstellungsverfahren sind die elektrochemische Abscheidung und das Sol-Gel-Verfahren. Obwohl diese Methoden gewisse Leistungsvorteile haben, ist ersteres auch anfällig für den Einfluss der Elektrolytqualität und letzteres erfordert auch eine lange Reaktionszeit. Daher wurden in den letzten Jahren neue Vorbereitungsmethoden wie Magnetronsputtern, Laserphotolyse-Selbstorganisation usw. erforscht. Diese Vorbereitungsmethoden können die Vorbereitungseffizienz und Stabilität von Materialien effektiv verbessern.
Kurz gesagt, die Vorbereitungsmethoden und -prozessechnologien von Materialien für die kalte Form von Metallkälten entwickeln und innovieren ständig. Während sie eine überlegene Leistung erzielen, bieten sie auch eine solide Grundlage für die weitere Ausweitung der materiellen Anwendungsfelder.
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